传说工厂里有许许多多智能事物 很容易忽略描述符提供更深层次的洞察力改善运算
流度计在过程自动化中 无疑已经很重要 工具测量流度或密度智能计数器不仅能更有效地实现这一点,它也能对全厂更大的问题提供批判性洞察力
现代流度计有能力提高全厂性能并提供传统权限区外重要信息,如不当安装、多相流检测、流特征变化和扰动等,注Tom O'Banion全球化学应用创新主管Emerson微运动.
自用工具
局部情报可包括原位标定验证、计分分和涂层检测-对保持流计以最小干预操作都很重要
耗时成本校准可能导致生产中断、关机和安全顾虑爱默生智能计量验证Coriolis软件和磁流计可点标校验,现场完成,不影响过程或计输出算法可检测仪表涂层、腐蚀和腐蚀,软件提供管涂层诊断和透明的审核路径
O'Banion表示:「智能计量验证将智能构建到局部流度计中,
变换过程条件可能对米分分化产生相当大的影响,需要流动、器械和工序工程师对变化条件持续监控和响应O'Banion解释道,为确定米分大小,他们必须考虑最小流速测量误差与最大流速压力损耗和/或气速之间的取舍
智能测距验证系统流数诊断可立即作出必要决策O'Banion表示:「诊断能验证流程流率是否在流度操作范围以内,流度计和诊断方法可更直觉地作为大信息基础设施的一部分并响应进程失序
测量仪受进程线出乎意料之事覆盖时检测能力不仅提供测量仪健康的关键信息,而且提供大工厂流程的关键信息
检测涂层可能影响密度测量,智能计量验证诊断可提供构建时间细节,并自动触发清理周期而不必通过分布式控制系统之后它可通知工程师净化原位周期完成
广流程问题
智能测算器验证还向操作者提供全厂其他流问题信息,提高知识、操作确定性和生产率并加速IIOT策略
O'Bani加速可产生气体空格、线阻塞和流管阻塞-所有这些空格都通过减少管振荡对Coriolis米和测量能力产生重大影响传输者还常常为响应传感器信号变化而挣扎 由偏移产生
O'Bani智能算法验证可立即通过多相诊断解决问题 计算振荡度和强度 决定是否需要采取补救行动 并确保米的持续精度
多相诊断还广泛应用到其他批量应用中,例如Actation有时会影响托管转移过程
Emerson微运动高级度量软件提供的其他软件可帮助操作者经历频繁断续重空使用算法确定流程中何时有累加气体,软件自动校正基于先前测量无气值的质量量流测量
