危险环境下的工程安全系统

许多制造商在操作中使用连接管道、泵、蓄能器、过滤器、热交换器等系统和相关的控制系统。通常，这些系统使用氮气或氩气等气体来控制过程。这就要求技术不仅要提供正确的压力和体积，还必须考虑在电力存在的情况下伴随这些条件的安全特性。

电气设备安装在有可燃气体或蒸气、可燃液体、可燃粉尘、可燃纤维或碎屑的环境中，有着火和爆炸的风险。由于爆炸性环境和/或混合物可能发生火灾或爆炸危险的区域称为危险(或分类)地点或区域。在美国和加拿大，这些区域在历史上被分类为Class/Division系统。在欧洲和世界其他地区，也越来越多地在北美使用区域体系。危险区域分类系统确定需要的保护技术和方法的电气和其他产生火花的装置在该位置。

等级/部门/组系统基于国家电气规范(NEC)，其中:

• 类确定周围大气中有害物质的一般性质。
• 分歧确定危险物质在周围大气中存在的概率。
• 组确定周围大气中有害物质的类型。

我们经常看到这样的应用程序:潜在用户要求符合第I类环境的条件，有时不知不觉地发现自己也指定了第1类(第I/Div。1)由于存在(或可能存在)足够产生爆炸性或可燃性混合物的可燃性气体或蒸气，因而配置特别危险的情况。额外的注意和具体的警告必须采取，以保护过程，主要是设备周围的人;严重危险的风险可能很高。我们关注并认为情况是Div. 1，当物质涉及的类别有很大的概率产生爆炸性或可燃性混合物，由于它是连续的，间歇性的或周期性的，或从设备本身在正常的操作条件下。

在这一点上，选择保障措施和个人防护装备(PPE)非常关键，严格的材料规格和控制在规划和缓解设计和操作中使用的安全协议方面发挥着重要作用。它需要专门的知识和专业知识来设计和构建一个兼容的、本质上安全的系统。将工艺和设备设计的具体条件与最佳安全方案相匹配是经验和知识的作用，利用良好的资源和最佳做法。一些广泛使用的保护工人和设备的方案和技术包括:

• 尘埃ignition-proof
• 防爆
• 本质安全
• Non-incendive

通过使用本质上安全的组件，以及在系统的设计和配置中，这些风险可能会出现，这是最被广泛接受和预期的适当控制和容纳这些风险的方法之一。本质上安全的组件在正常或异常(故障)操作条件下不能释放足够的电能或热能导致特定危险物质着火;这意味着本质上安全的设备和线路将限制电能和热能的水平，低于引起或引发爆炸所需的水平。知道要指定哪些组件以及如何在设计中正确使用它们是过程工程师、程序员、设计师和制造商等专家为成功的系统做出巨大贡献的地方。

Steven E. Beyer是Optimation技术公司。的认证会员控制系统集成商协会(相)。有关优化技术的更多信息，请访问其工业自动化交易所的简介．