每年我们看到产品回调新闻食物受沙门氏菌污染某些玩具被发现含不安全级铅不论它关乎40小盘产品 或25州暴发 点击晚间新闻
如何提高差差质量或,如果产品上市,你如何定位受感染者
从概念上讲,建立溯源系统很简单跟踪原材料生产过程成品并进入供应链可追踪系统实际实施时 有一些可预测挑战
首先是制造厂中不同系统数测试实验室使用实验室信息管理系统确保产品质量控制系统用于制造制成品自动化仓库使用跟踪系统跟踪制成品盘点、自动化订单处理并改进运输时序除非这些系统集成化 通过单产品线跟踪产品 耗时猜想这是一种奢侈品再也无法支付在食品行业,食品药品管理局食品安全现代化法规定制造商及时提供准确信息的能力是一项法定任务。
第二项挑战就是某些体系中人的因素仓库托盘贴红色纸表示产品持有可当纸张脱落或托盘方向错误时会怎样时间过期令产品避免即时标为测试或停机发现问题前或标记搁置前走出门的小盘呢问题出现时,如何缩小范围限制回想窗口
解决办法是设计综合自动化溯源系统整合范围从接收原材料到测试、生产和库存存储直至成品发运在一个前后溯源设施中,雇员在过程的任何点点点发现关注点可提醒系统其余部分
如果实验室例行质量检验发现源材料堆积污染,标定系统可防止受影响产品离开仓库我们不必直接接触产品行管理员、仓库管理员或运输管理员并相信通信能及时看到遍历工厂可追踪性使我们有能力防止可疑产品离开设施综合环境中,我们可以确定有多少产品线,多少产品盘,或有多少客户因受污染材料或产品需要提醒
遍历全设施可追踪性减少产品浪费、提高效率、提高数据精度、精简规划、尽量减少消费者信心损失并证明我们及时提供关键信息的能力综合工厂提供我们今天制造时所需的完全可追踪性
