加拿大自然资源自动化油气运营

新技术提高成本效益并更容易整合,油气行业正越来越多地使用SCADA帮助改善作业并连接作业,据ARC咨询组报告加拿大自然资源有限公司正在利用提高的能力和功能更好地管理北美、北海和非洲近海的多功能资产集

CRRL总部设在艾伯塔省卡尔加里,是加拿大最大独立原油天然气生产者CRRL需要更好的方法管理流程控制和监测300个采集站、800压缩站和150个天然气处理设施,并准备替换ForestLinkSCADA系统西门子2007年年中宣布它将把工厂链归为成熟产品,并在去年年底切断一般市场可用性

升级至Arc信息学PcVe SCADA和FrontVue解决方案 CRRL力求将尽可能多的自动化系统集中并整合到cVe上,CRRL还想利用pcVue支持多站网络架构的能力,并运行 Modbus Roc、RecTalk和BSAP

CRRL-GE和Allen-BradleyPLCs和Fisher和Bristol BabcockRTUs制作时使用的主要品牌-Began使用智能生成器迁移CcVue公元前60-80%FactryLink应用易转换为cVue省下大量时间 不必重构全部应用 并意味着我们不必重训练用户

CRRL安装八台PCVue服务器远程客户访问并期望在未来两年内部署约40台PCVueSCADA系统制作报告每日运行,Jackson说,使用实时历史趋势提供实现生产目标和销售合同所需的数据

增值转售CTH系统帮助配置并方便迁移到cVue工程师使用智能生成器转换所有图形元素(模拟、符号和模板)、本地共享库(符号、图片)、所有变量集应用(包括变量表、报警配置和历史)和数据库而不重写TCP/IP通信对象及其链路转换Joston说 : “我们非常满意很容易以简单简洁的方式将所有应用程序传送到cVue

此外,CRRL使用CTH系统IM-SCADA多协议测量通信软件允许装有不同自动化设备如RTUs或泵上下控制器的水井通过单一广播信道聊天,以便把数据带回pcVueSCADCTH系统支持CRRL从井中自动远程读取气体组成物,向每一井上传校正气体组成物并消除水表与IM-SCAD数据库之间的差异im-SCADA驱动程序多强有效为我们工作,帮助实现作业效率最大化。他补充道,它最大限度地减少物理访问井址下载或上传气体组成的必要性

CRRL拥有178主机和600远程客户,监控每个主机约5千至6千个数据点8个PcVue站监督5-400口井和1-3设施每个宿主视位置或区域而定上千标签和报警参数 日日监控识别 Jackson说石油流出井口后,通通管道安排,管道连接流线,将油气带回沉淀物、天然气、盐水和油分离的采集站PcVue监控采集站

PcVueSCAD从生产场和收集站使用PLCs/ROTUs收集I/Os,如气/油压力、ESD、泵启动/停止、远程/局部泵控制、泵速度、泵运行/停止、电机操作阀门和电机操作阀门关机、锁定点/定位、温度、紧急关机和火警等安全是我们产业中最重要的因素之一 Jackson说PcVue监控任务临界操作 并维护所有安全措施 防火防爆防生态灾难

CRRL用远程广域操作特征显示,它希望从数个控制中心监督每一项自动化活动-无论是钻探/生产、分发、运输或精炼-固态安全设计SCAD系统必须能够控制关键因素,如洪涝、渗漏、消防、ESD、油气流速率和累积流、线压、井口压力、泵状态、坦克级和收集站设备状况等产品性质必须从井运到终端消费者,油/石油事故可能产生的不良环境影响,因此SCADA系统势在必行Jesson表示:「我们想利用SCAD特征和收益, 使我们有能力可靠收集更多数据并实现更多控制”。