给下一代制造业的专家建议

在论坛的第一天发表讲话的是来自主要供应商公司的高管，如ABB、艾默生、GE发那科、霍尼韦尔、英维思、罗克韦尔自动化、施耐德电气、西门子和横河，他们各自都有一个主要的最终用户客户参加。这位高管简要介绍了投资组合概况;他的客户深入了解了供应商的解决方案是如何带来好处的。

这是自动化行业的精英们的一次高功率聚会。以下是我的十大建议。

提示1：从“报告”心态转向“数据分析”心态。鲍勃Wojewodka,路博润

Wojewodka为添加剂制造商路博润(Lubrizol)培训团队，让他们了解如何将自动化应用于分析结果(而不仅仅是生成更多数据)，从而提高了公司的盈利能力。“人们不会抗拒改变，他们只需要明白改变的好处。”

技巧2:严格控制和减少手工活动。保罗·格林,辉瑞

Greene表示，新药物的投资回报窗口不断萎缩，他指出，制造商必须仔细地平衡创新标准，并且在可能的情况下，甚至可以自动化，甚至可以自动化，甚至可以在典型的控制系统之外的那些操作。

技巧3:像a类公司一样自动化。汉斯Koning-Bastiaan,基因泰克

Koning-Bastiaan说Biotech公司Genentech是一个“C类”公司，自动化其业务流程，但它实际上以“A级”的水平进行。“要这样做，每个人都必须太努力工作。”在其新的设施中使癌症抗击药物，Genentech应用制造执行系统（MES）解决方案来减少误差，确保安全性并遵守法规。

技巧4:将业务办公室与生产操作整合。贝恩德•阿大常务副校长阿姆雷恩,RohMax

在一个为期四年的石油添加剂工厂项目中，RohMax彻底改革了其复杂的批处理控制操作，并部署了MES解决方案，将生产与SAP企业系统紧密集成，实现双向无纸化通信。

技巧5:注意安全;它支付。格雷格·丹尼尔斯,日产

丹尼尔斯说:“通过关注安全，我们改善了正常运行时间和道德，提高了生产力，降低了成本——这增加了灵活性。”在过去的三年中，日产将工伤和赔偿金额减少了50%以上。

技巧6:从“黑盒”控件转向分布式、敏捷的控件。保罗Allinson,雪佛龙

艾林森指出，石油行业面临的挑战包括全球供应和需求的变化、替代原料库存、新燃料技术等，这些都是推动石油行业更加灵活、优化控制的因素，这些控制与实时业务中心紧密相连。

技巧7:问问自己，“我们的设施是否以最佳的商业绩效运行？” - 阿塞克斯·乔治罗，埃克森美孚

“当管理员问我这个问题时，我花了两到三年来给他们一个答案。我的答案是 - 不！“Georgiou指出，在过去，炼油厂运行了固定吞吐量，无论饲料股票质量还是不同的市场价格

技巧8:将合适的分子放在正确的位置。 - 阿普斯托洛斯乔治罗

作为实时优化实践的一部分，埃克森美孚管理着一组复杂的经济权衡变量。该公司通过将合适的原料输送到合适的炼油厂，并以最有利可图的方式提炼，从而实现最佳性能。

技巧9:与关键供应商开发合作，长期关系.-史蒂夫Deschamps，Nova Chemicals

“我认为协作关系导致共享的愿景，信任，解决问题和沟通。”

提示10：通过战略合作伙伴关系进行创新。哈利·柯尔，IBM

对于East Fishkill的300毫米晶圆Fab设施，N.Y。，IBM与自动化供应商合作开发创新的传感器领域专业知识，它预计将杠杆垄断整个半导体行业。