包装自动化的团队方法

这些决策者是谁?除了信息技术专业人员，他们还包括控制工程师、工艺和生产工程师、设计工程师、网络专家、采购员、会计和业务经理。由于自动化可以提供这样的战略竞争优势，智能制造组织将其最优秀的人员带到桌前进行合作。

“解决机器故障的人不一定是技术奇才。”

虽然协作是组织内部的关键，但最聪明的公司开始在整个业务供应链上进行协作，扩展了团队合作的概念。宝洁公司(Procter & Gamble)技术部门经理戴夫•查佩尔(Dave Chappell)将此称为“黄金供应链”。查普尔认为，制造业经常被视为一种战术负债，而不是一种战略资产。“如果制造业具备支持业务需求所需的敏捷性和灵活性，它就会成为一项战略资产。”

Chappell是5月24日在芝加哥附近举行的“包装自动化论坛”的特约演讲者，由自动化世界和包装世界杂志。他的演讲重点介绍了Make2Pack，该项目通过为打包自动化系统定义公共模型、语言和模式，从自动化和控制的角度促进了处理和打包的集成。

mak2pack的令人兴奋之处在于，它将不同标准组织和行业的自动化团队，以及终端用户、自动化供应商和原始设备制造商(oem)之间的自动化团队联系起来。

主持Make2Pack项目的Chappell在演讲中指出:“有几个全球标准项目正在趋同，这将导致制造业的自动化革命。”可以说，领先的是Make2Pack，它是仪表、系统和自动化协会(ISA) SP88批处理控制标准委员会、开放模块化体系结构控制(OMAC)包装工作组和WBF(以前的世界批处理论坛)的联合工作组。

几年前，OMAC封装工作组和ISA SP88委员会都开始研究机器状态的标准化术语。这些组织决定与WBF的努力相结合，将离散包装标准与加工标准结合起来，并为从食品和饮料到药品和消费品(CPG)等行业提供服务。

模块化是Make2Pack的关键，从定义到设计再到构建，Chappell说。系统定义依赖于标准组件库，而系统设计则基于标准的可扩展标记语言(XML)模式机制。组装最终应用程序的模块化构建块方法允许oem和最终用户交换组件，并在需要时支持多个平台。根据Chappell的说法，这种方法的记录结果总共减少了80%的设计、建造和交付包装线的成本。

新的理解

但好处还不止于此。Chappell说:“对于最终用户来说，Make2Pack通过提供对机器组成的可见性和理解来减少故障。人们不必成为技术奇才来解决机器故障。模块化设计方法提高了生产线的灵活性和适应性。”

Chappell邀请终端用户、原始设备制造商和自动化供应商加入Make2Pack团队，自愿为其中一个标准委员会工作。他鼓励最终用户在该组织2006年3月的“支持和福利信”上签名www.make2pack.org．这是你加入一个成功的公司团队的机会，它读起来就像一个制造商和技术供应商的“名人赛”。