事件驱动=制造业繁荣

信息技术(IT)网络解释这些信号，并将这些信息发送到企业资源规划(ERP)程序和相关应用程序。这些数据还流向仪表板软件，使管理人员能够查看不断更新的关键绩效指标。高速互联网或虚拟专用网络连接同时将数据传输给供应商和客户，而全球定位系统(GPS)监控可以让各方精确定位运输货物的确切位置。

这种技术支持事件驱动的制造系统。在事件驱动制造中，每个事件都是实时识别的，并且每个事件都会触发其他事件的发生。例如，即将进行的生产运行通知可以提示供应商安排补货交付，而客户接受成品可以自动生成电子发票和相应的日记账条目。

即时信息

事件驱动制造为管理人员提供了更直接、更详细的信息，用于做出运营决策和认识各种事件对财务绩效的影响。

事件驱动的数据使管理人员能够更早地识别和响应诸如产品需求增加或内部生产困难等变化。这使得组织能够更有效地管理它所面临的风险，并利用新出现的机会。事件驱动数据让制造商及其供应商优化即时库存系统的性能，从而降低库存持有成本。

质量控制经理面临的一个令人烦恼的问题是，当样品分析表明有生产缺陷时，确定有多少坏件被运行。事件驱动制造极大地缩短了分析生产样品和采取适当行动所需的周期时间。这提高了质量，降低了与报废或返工有缺陷部件相关的成本。

当与相关软件集成时，事件驱动制造会自动生成电子订单、运输收据和其他文件。使用电子支付流程进一步降低了管理和交易成本。通过在整个供应链中共享实时数据，制造商可以更专注于生产定制产品，即客户已经订购的产品。这减少了对生产库存商品销售的依赖。而且，事件驱动制造可以让公司更快地响应和完成客户订单，并提供有关生产和交付的实时状态报告。

实现事件驱动制造需要彻底检查公司的IT能力，包括现有的处理速度、数据存储能力、软件接口以及与任何新的所需硬件和软件的兼容性。将数据与客户和供应商系统集成要求这些组织也这样做。供应链整合还需要评估现有的电信硬件和软件。这样的评估可以让制造商识别当前事件驱动的制造机会，并确定实现进一步集成和自动化所需的投资水平。

全球竞争要求最大限度地提高质量，将成本保持在最低水平，并迅速适应市场变化。充分实现外包的好处需要与供应商紧密结合，而建立客户忠诚度则需要增强响应能力。在这样的压力下，事件驱动的制造为企业提供了一种不仅生存，而且繁荣的手段。

Christopher A. Gallo，注册会计师，cgallo@ncnp.com，他是Nishball, Carp, Niedermeier, Pacowta & Co.的制造服务总监和负责人。个人电脑Sassan S. Hejazi博士，shejazi@kmco.com他是克莱斯勒米勒公司技术解决方案集团的主管。Gallo和Hejazi都是CPA制造服务协会的成员。