减少浪费和废品，提高利润

但考虑到投资回报，这些支出很快就不那么可怕了。这种方法是着眼于减少浪费和拒收所带来的节省。

浪费和拒绝经常被误解。废物是指未用于生产成品的原材料。拒收包括两类:由于缺陷而没有发货的产品，以及由于缺陷而退货的产品。考虑到退回产品的成本是制造成本的7倍。

每年春天在奥兰多举行的MESA国际贸易展上，工厂所有者和经营者都有机会看到最新的废物和垃圾处理设备、软件和传感器，这些设备可以支持利润的增长。

关键因素，或第一步，是确定总支持，以实现利润的增加。是否有预先计划的操作?前期计划是书面的还是备忘录的形式?谁将是主角?前期计划小组是否仅限于管理层，还是也会有一个生产线的人?如果没有生产人员参与，“买进”是有限的。

在这一点上，对成本节约的仔细分析充其量只是一个经过计算的猜测。但是，一旦预先计划确定有可能节省成本，下一步就是审查供应商计划，并确定哪些计划将产生最佳的投资回报，并产生更少的浪费和更少的拒绝。

迅速解决这一局势至关重要。有两种观点普遍存在。一个是，“安装得越快，我们省的钱就越多。”另一种是，“如果我们等待，可能会有更好的系统，而且可能更便宜。”但请记住，总会有新的系统出现。如果它今天很好，并且安装了，系统明天可以改进。等待可能只会导致失去增加利润的时间和机会。

如何选择

选择新系统和供应商的指导原则很少。每个制造商都有不同的需求和要求。每个公司在可用资金、物理空间、员工技能和资源方面都有限制。

一些直接的问题应该是竞标过程的一部分。有些可能听起来很简单，但如果没有列表，有些可能会被忽略。计划小组是否明确定义了新程序的具体要求和目标?系统投入运作的交付日期和预计时间是什么时候?如果没有在最后期限前完成任务，会受到惩罚吗?供应商是否会以可理解的方式提供全面的培训?培训和软件“补丁”的升级是否只需要很少的成本或不需要成本?操作人员和主管是否准备好接受新的程序，他们是否了解新技术及其操作?

是否有追踪废物的程序?这应作为预先规划小组的首要责任，立即实行。还必须有一个程序来跟踪产品的拒收和产品退回的原因。在安装了新程序之后，有一个关于改进或缺乏预期改进的比较记录。

安装最先进的程序并不容易。但如果操作得当，它是具有成本效益的。详细的计划和正确的团队成员组合可以加速这一过程，并带来预期的结果。持续改进应该是所有生产单位的目标。

杰里·菲尔德博士，field@iit.edu他是伊利诺伊理工学院的高级职员和副教授。他也是MESA国际组织的成员，www.mesa.org．