MES的商业案例

在自动化项目中,通常的做法是定义系统的预期优势。

有时,甚至连投资回报都要计算出来。对于ROI,您需要能够详细地估计成本和收益。这在专注于报告和分析功能实现的制造执行系统(MES)项目中尤其困难。事先,你只知道系统会给你更多的洞察力,但你不知道是哪些洞察力。因此,很难预测节省的美元数量。

已经使用MES的公司通常无法证明MES带来了具体的改进。他们可以列出许多优势,但他们不确定这些优势是否真的是通过实施MES带来的。因此,简而言之,到目前为止,我们只能在非常高的水平上估计MES的业务案例。让我们看一些例子。

大多数MES项目关注以下一个或多个功能组:生产订单计划和调度、配方管理以及报告和分析。

在第一组。从企业资源计划(ERP)系统接收订单。它们经过详细的计划,然后被分配到生产线上。通过计算机化这个过程,组织变得更加精简。避免了不必要的等待时间,以及转录数据时的错误。

如果公司还实施了高级计划和调度(APS)包,则可以提高效率。对于一个必须手动或使用Microsoft Excel完成工作的计划者来说,几乎不可能花时间比较不同的潜在计划。然而,APS可以通过快速计算所有选项来生成模拟。然后可以选择最有效的结合订单,切换时间和清洁的计划。这对于那些由于故障或高优先级订单而必须经常调整详细计划的公司来说是非常有价值的。

如果组织实现了配方管理模块,则可以自动同步主数据(例如ERP和生产使用的材料信息)。尤其是在配方经常变化的公司,这带来了优势。该软件还可以自动将产品相关参数发送到过程控制层。在这种情况下,操作员不再需要手动输入此信息。相反,他们可以专注于过程监控和分析,希望能改善质量、减少浪费和提高效率。在制药公司,一名操作员进入机器设置,另一名操作员必须进行验证,这一过程的自动化甚至可能导致全职员工(FTE)的减少。此外,远程控制成为可能,这意味着操作人员较少暴露于危险情况,而产品较少接触污染物质。

当MES项目专注于数据收集、报告和分析时,公司可以深入了解流程改进的可能性。再次,运营商通过避免数据转录节省了时间。上下文信息被添加到数据中,以便主管和工厂经理获得更多的实时信息。这可能会带来改进,包括更有效地使用资产、减少浪费和缩短生产时间。此外,通过此功能,可以与ERP系统建立自动化接口,发送有关实际情况的信息。这使得ERP系统中的信息更加及时和准确。它降低了由于缺乏材料而导致生产停止的风险。该公司甚至可能降低安全库存水平。

这些只是MES优势的几个例子。如果贵公司有更详细的美元和FTE节省证明,请分享这些信息。市场需要它。

Bianca Scholten, bianca.scholten@ordina.nl, IT集成公司Ordina Technical Automation的负责人
荷兰,也是ISA95委员会的成员。
白皮书《IT还是工程…哪个应该支持MES?》,可于www.ISA.org
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