制造操作:未来工厂

关于未来工厂应该是什么样子的旧想法现在有几个问题很明显，主要的一个问题是:如何处理工厂里的雇员?

吉姆·平托

2009年7月2日,

在过去，“熄灯”自动化还是一个梦想的日子里，人们想象每周工作时间将减少到只有三四天，人们将有更多的休闲时间。但是，竞争性全球化并没有被考虑在内。今天，自动化减少了员工数量，增加了休闲时间不是一个选择——剩下的员工比以往任何时候都更努力地工作。

还有一个严重的问题。在自动化方面的投资——产品、系统、软件、安装、培训和维护——通常需要至少几年的时间才能获得回报。但加速的技术跑步机使得一些系统在不到两年的时间里就过时了，从未实现盈亏平衡。

对于一些制造业务，这些问题可以通过外包给交钥匙供应商来解决。这意味着不再需要承担专门用于常规生产的资金和资源的技术、财政和行政负担。

重新部署劳动

但是，许多企业仍然面临着制造业员工流失的困境。今天的挑战不仅仅是通过延续过时的装配作业来创造就业机会，而是在创新的高价值制造过程中重新配置劳动力，如纳米技术、微机械系统和其他高科技生产方法。

未来的制造运营将不仅仅是一个“工厂”，而是一个使用卓越运营(OE)方法的完全集成的商业企业。这是一门领导、团队合作和解决问题的学科，通过赋予所有员工权力和优化业务流程中的所有活动来实现持续改进。

丰田已将此转变为一种战略武器，其部分依据是在制造业闻名的质量改进方法——准时制、改善、一条龙流程和类似的规程。除了提高产品质量和生产效率之外，OE还涉及到企业每个部分的标准改进和变更管理。关键过程指标的度量和监视在所有活动中都具有关键的重要性。

OE是一种实现企业各部分效率的整体方法，从创新、设计和开发到测试、制造、物流和服务的每一个步骤都增加价值，并在过程中消除浪费和提高效率。

在瞬息万变的商业环境中，创新和变革是必不可少的要素。当创新关注产品的核心价值，而不仅仅是产品的增殖时，创新是最有效的。此外，除了优化开发流程之外，掌握新产品引入流程也成为制造创新不可或缺的一部分——减少工程变更的影响和增加成本。

创新显然受到了外包的影响。必须有一个清晰且易于理解的战略，包括对外包制造、工程和任何其他职能的影响。

为了确保每个活动增加真正的价值，应该有一个内部客户提供反馈，评估和建议，以改善结果。通过创建这种类型的下游参与，可以立即评估增加的价值，并且可以快速实现更改。

为了取得成功，最高管理层必须对变革管理的人的一面有深入的了解——使公司的文化、价值观、人员和行为保持一致，持续地带来预期的结果。计划本身并不能获取价值;只有通过所有负责设计、执行和操作变化环境的员工持续的集体行动，价值才能实现。

从外部看，改变可能是关于改变工作、地点和产品。但实际上，它首先发生在人们的头脑中。只有通过理解和塑造这个无形的元素，才能实现卓越，并以使制造业成为高价值制造企业的关键心脏为目标。