实现卓越制造运营

包括协同生产管理(CPM)、制造执行系统(MES)和制造运营管理(MOM)在内的细分市场,是从服务于两个狭窄利基市场(半导体和制药)的一小部分MES供应商,以及为过程工业提供历史记录或其他应用程序的少数供应商发展而来的。

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如今,市场结构已经变得相当复杂。供应商通常将这三个术语应用于工厂软件空间的上层。许多业内人士倾向于偏爱其中一个,其他人则可以互换使用,还有一些人在术语之间进行区分。

每个制造环节都有自己独特的要求,每个制造场所都是独特的。该行业已经成熟,现在有各种各样的解决方案。许多制造商现在希望管理所有制造操作中使用的广泛应用程序集,而不是通过提供增量性能改进来关注特定的工厂底层应用程序。

几乎每个工业制造部门都使用MOM系统作为实现卓越运营的工具。必须管理制造复杂性的部分(如航空航天和国防),或者法规遵从性要求质量执行和电子文档的部分(如制药制造),广泛使用MOM系统。其他几个离散和混合行业也大量使用MOM。连续制程制造商多年来一直使用mom类型的应用程序,如历史模拟/优化或扩展制造智能。他们现在开始探索MOM系统指导、执行和改进操作员工作流程的能力。

为了在当今充满活力和竞争的市场中取得成功,制造商需要仔细关注卓越运营和合规。两者都可以受益于MOM系统的有效使用,或者在许多情况下都需要有效使用MOM系统。制造业的盈利路径正在发生变化:能源、水、废物产生、合规和风险管理的成本呈上升趋势,而在实现卓越运营的同时削减成本的现有技术正变得更加强大和具有成本效益。

今天,制造业“卓越运营”意味着运营高效、灵活、互联的制造工厂,在多个相互依赖的业务流程中以高水平运行。这就需要系统来帮助优化生产计划,并有效地执行所有生产步骤。库存流动和生产资产的维护必须与生产计划同步,而生产计划又必须与订单和业务优先级同步。产品质量必须严格执行,并在整个生产过程中以电子方式记录。任何出现的产品或生产问题都必须引起工程部门的注意并迅速解决。必须提供所有产品和组件的可追溯性和谱系。必须尽量减少能源使用、水消耗和废物产生。向新产品的转换必须迅速而有效。卓越运营的精确要求因行业、制造类型和单个工厂而异,但很明显,工厂必须以更动态的方式运行,并具有集成的业务流程,以满足当今的需求。

改进,而不是建造

提高现有工厂的效率和生产能力也是避免建造新工厂的好方法。通过这样做,制造商可以有更小的足迹和更少的温室气体排放,如果他们需要增加生产设施来增加产能。

遵从性和治理是卓越运营的一个关键方面。美国食品和药物管理局等机构的要求鼓励卓越的运营,同时对制造商提出了额外的数据收集和报告要求。展望未来,MOM系统也可能开始在监测、跟踪、管理和报告碳排放方面发挥关键作用。

格雷格Gorbach, ggorbach@arcweb.com,现任马萨诸塞州ARC Advisory Group Inc.副总裁。

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