曾几何时，许多公司容忍设备故障，认为这是不可避免的，或者只是做生意的另一种成本。但全球工业中一些最知名的公司已经认识到，设备故障并不是不可避免的，预测和消除设备故障是有可能的运营管理倡议。通过预测和管理每项作业中每一项资产的性能，公司正在提高可靠性、安全性和合规性，并节省数百万美元。
对于资产密集型行业来说，奖金的规模是巨大的。考虑一个典型的制造公司的资产负债表(见图)，并将现金资产与工厂资产进行比较。工厂资产(257亿美元)大约是现金资产(18亿美元)的14倍。
美国一家大型公司的首席执行官表示，他的公司“必须专注于提高资产回报率……机械可用性提高1%，就能提高(约1.4亿美元)运营收入....”。ARC咨询集团公司（www.arcweb.com)、Dedham质量。，也证明了通过增加可能带来的巨大回报资产性能世界各地的工厂都有数十亿美元的投资……收购、维护和处理这些资产是一件非常严肃的事情。所有的世界都汇聚在资产上。然而，至少直到最近，普遍的观点是，资产是可折旧的沉没成本。但它们不是——它们是有竞争力的差异化产品，可以提高利润率。
制造商们一直在寻找方法继续他们的改进之旅操作性能以及股东价值，以及对优化资产绩效能力的理解和投资。已经踏上这段旅程的公司现在正处于一个转折点。他们已经看到了投资运营管理功能的早期好处，现在正在寻求在利用运营和财务度量优化整个企业性能的技术使用方面的进步。
根据一项研究阿伯丁Group Inc .)（www.aberdeen.com)，波士顿，两个主要的市场压力推动制造商继续寻求改善资产性能的方法，是提高资产回报率(ROA)的需要，以及满足客户对更高质量和更短交货时间的要求。
这两种压力被提及的频率几乎相同，这表明制造商陷入了一种平衡的境地。他们正试图在为客户提供价值的同时，就可控的资金成本和股东价值进行谈判。优化资产绩效是控制成本(确保股东回报)和保持产品质量(为客户提供价值)的关键。在维护和生产团队中管理相互冲突的目标和目标，为提高其投资的经济价值提供了机会。真正的挑战不仅是选择那些满足预算目标的指标，而且是制定所需的活动，以达到实现战略目标所需的资产业绩水平。
更重要的是，这些指标必须构建到绩效管理系统中，使个人和团队能够了解他们的行为和活动是如何实现整个公司的目标和目标的。最近的一项研究台面（www.mesa.org)在这一领域提供了令人信服的见解，提供了制造业关键绩效指标和业务绩效之间相关性的详细分析。
约翰·戴克， jdyck@ra.rockwell.com，是董事长台面国际（www.mesa.org)，是一个由制造运作管理系统的供应商和用户组成的协会。
ARC咨询集团公司
www.arcweb.com
阿伯丁Group Inc .)
www.aberdeen.com
