利用开放核心工程将PLC编程集成到LabView中

Kraus自动化技术(KAT)是一家总部位于德国的OEM公司，专门从事寿命、疲劳和材料测试的定制系统，长期以来一直依赖美国国家仪器公司的LabView软件为其工程师创建定制用户界面。LabView的图形化编程方法可以帮助KAT工程师可视化硬件配置、测量数据和测试机器开发过程中的调试问题。

然而，KAT测试机上可编程逻辑控制器(plc)控制的测量和测试应用程序必须单独设计。在不同的过程中处理这两个过程(系统配置和应用程序编程)非常耗时，而且需要专门的专业知识。

为了简化此过程，KAT使用Bosch Rexroth的开放核心工程来集成，模型和自动化KAT测试机器上的所有驱动器和控制功能，进入LabVIEW环境，其工程师熟悉。

博世力士乐战略产品经理Paul Streatfield表示，这种集成为KAT工程师在一个编程环境中提供了完全的编程控制，而无需创建单独的PLC代码，显著降低了工程成本。

Streatfield解释说，一个可以导入LabVIEW的特定库使工程师能够直接访问Rexroth的Indramotion MLC和ILC系统的控制功能。“它为程序员提供了超过550个虚拟乐器和控制在一个熟悉的软件环境中的控制。KAT现在处理LabVIEW中的慢速模式，速度测试，定位，传感器和执行器的整个工程功能，并没有耗时需要PLC编程，“他说。

KAT的Stefan Beisendorf表示，在LabVIEW和开放核心工程集成之前，KAT工程师必须单独编程I / O查询和轴动作，然后将它们转换为在每个开发阶段的联合机器程序中。除了增加的时间和成本之外，这些额外的编程要求增加了错误的可能性。

“开放式核心工程使我们能够减少接口的数量。这是有效的，最小化错误的风险，并有助于使资源规划更灵活，”Beisendorf说。

根据BEISENDORF的说法，除了加速KAT的机器开发过程之外，现在可以在LabVIEW中映射完整的机器工作流程，这有助于加快调试阶段。对于KAT，这转化为显着节省，特别是因为故障排除可以在一个，而不是两个编程环境中执行。