本地电源向来对制造商构成挑战 因为它通常被视为非核心函数公司现在看到提高能源效率和底线储蓄的好处遗留工厂需要帮助实现节能目标
多年以来,涡轮技术没有多大变化, 但今日工厂遗留控制平台无法提供 足够的冗余、速度或可见度最近为西欧大造纸厂开发的集成项目使用燃气轮机为设施和工业流程生产电和蒸汽说明这一挑战
单立遗留控制系统效率下降,原因是进程仪表假阳性以及更难替换旧设备大造纸厂商希望新控制监控系统提高气轮机安装性能和可靠性
Harry Pigler表示:「很难计算这类项目的投资回报率,小猪自动化龙蒙Colo集成程序归结为:不升级控制系统 最终失效并延长故障时间
造纸厂商决定用新控制硬件和软件替换老化涡轮控制系统西门子.新建平台由PCS7控制系统组成,并配有AS410-5H处理器和7I/O机架新建控制平台自动提供默认进程校正潜在参数变异,例如轮机排气热电流变异另一基本特征是向操作者通知对特定事件人工校正的地点和方式的能力
轮机电厂约500I/Os新建单机控制系统与电厂分布式控制系统分离-配有德尔斐振荡监控系统
增强信息操作器关键推介程序是控制系统为操作器新高性能图形西门子高级进程图形HMI接口向操作者提供图示式显示机的健康状态
人眼能快速检测显示器的视觉偏差, 诸如线不完全直或圆不完全对称等等,运算符计算机屏幕上的图形清晰显示, 以周密排列方式表示, if东西不完全正确与涡轮机。”
对象可视化基础数据由系统自动化系统连接块收集,该连接块与控制器内部代码绑定带控制室HMI搭建,圆形蜘蛛图测量预定义温度参数分配排气集成系统期间,小猪自动化程序复制块图标和进程使用18个标签动态向导从中分配适当的标签并自动定位在蜘蛛图旁,节省大量时间排气温度还显示在多线图形中随温度变化移动Pigler表示:「万一温度上升或下降,
图形类型包括图表、多边线显示图和条形图显示多点数据来确定状态是否为“良好”或“有故障”。其他运算符值包括振动、井位移位和电机温度非驱动和驱动轴承、变速箱和生成器的振动参数通过多线显示
拥有大型电厂、平台控件监控140多台模拟设备,105台通过条形图监督HMI数页数据汇总条形图显示低高提醒取决于涡轮机启动时、加热阶段或满载阶段
条形图与系统高级流程库图标合并时可定制化,当操作程序和维护团队需要调整图形以提高效率时,这一点很重要。操作团队可修改图形布局或添加信息到屏幕上 Pigler表示HMI修改通常是易事
条形图也可以合并成框架,并代表模拟监控块或PID控制块举例说,如果运算符点击框架,将打开属于模拟测量或PID控制器的面板
条形图以标准灰度轮廓显示, 偏向策略ISA101, 纸公司想清楚查看是否接近报警限值Pigler定制变色-红色、黄色或蓝色-当过程值通过定点时
Pigler表示:「从我们的观点看,图形很容易打成集成器,客户喜欢它 是因为紧凑易抓可视化
