随着连接和数据收集的不断进步,设施可能会被昂贵的升级所淹没,而这些升级可能不符合他们的需求。在自动化会议与博览会本周在芝加哥,巴斯夫(BASF)过程控制和自动化总监兼首席专家基思•迪哈里(Keith Dicharry)就真正增加价值的项目提出了建议:
- 使用操作员设计的高性能人机界面(hmi),减少不必要的干扰,使工厂操作更安全,更高效。从经验丰富的操作员团队开始,开发适合他们的图形。“向他们展示可视化数据的各种方法,”Dicharry说,并确定哪些图形可以让他们看到不同的操作,并对异常情况做出更快的反应。一旦工艺控制工程师开发出新的图形,要求操作员反馈。
- 将告警的文档和合理化(D&R)任务分解为更小的组件。当现有的警报没有增加价值时,人们可能会因为担心(通常是不合理的)工厂后果而避免消除它。虽然确定每个警报背后的动作很耗时,但重要的是每个警报都有一个目的。“不要贪多嚼不烂的东西,”迪哈里解释道。在实现一个部分时,执行下一个部分的D&R。“作业者将看到不同之处,并有动力进行下一段的工作。生活在警报中的人们开始推动这一进程。”
- 在购买新的数据分析工具之前,评估现有系统的能力。“通常情况下,你会发现一种需求,并立即寻找一种新产品。但很少有公司能够充分利用他们已经拥有的应用程序。”当巴斯夫试图为制造管理层提供关键绩效指标(kpi)的可见性时,他们能够使用现有系统开发仪表板。“有些简单的事情可以立即增加价值,而只需要花费工程时间。”
- 不要成为Dicharry 's Everything/Everywhere综合症的受害者,这种综合症被描述为希望所有数据在任何地方都可见,并且每个“东西”都可以连接(人们现在也在这个愿望清单上添加了远程控制功能)。公司必须停下来评估这些先进的功能是否真的对他们的情况有益。“人们对平板电脑很感兴趣,但它们是否有用到可以添加到工具桶、HART通讯器等工具中,让技术人员抬上七层楼?”Dicharry问道。“定义用例。不要只看琼斯家的人在另一家工厂有什么。”