瑞达设备解决了包装难题

Riada设备是基于Winder, Ga。自1984年以来，一直为清洁产品、食品饮料、纺织、化妆品、润滑剂和胶水和粘合剂客户解决问题。该公司提供新的装瓶设备，也重新制造现有的客户设备。

这个听起来颇具异国情调的公司名字——riada——只不过是我姓氏的一个巧妙的反向拼写。当我的一位长期客户遇到一个困难的装瓶应用程序时，他们求助于我们来解决它，呼吁我们非常聪明。

这个特殊案例的难点在于形状独特的洗发水瓶子。椭圆形的容器避免了堆叠，也避免了瓶对瓶的输送。相反，每个瓶子都必须被索引，然后分别夹紧灌装顺序。为了实现这一目标，Riada决定使用AutomationDirect公司的可编程逻辑控制器(PLC)和相关系统组件。www.automationdirect.com）.

控制机器运动

机器入口部分由一组直流电机控制的圆间距轮组成，将瓶子移动到机器带式输送机上进行灌装。进料轮以略低于皮带输送机的速度运行，在灌装喷嘴和瓶夹的正确距离处留出瓶子。带式输送机的速度由AutomationDirect GS-2系列交流驱动器调节。

AutomationDirect也提供圆体式进出气动闸阀，它们控制整个10瓶组容器流入机器，然后从机器流出到下游操作。

当瓶子进入机器时，它们由AutomationDirect MVP系列反光照片眼进行计数。如果机器设置为10瓶运行，那么10瓶在进入的过程中被计数，否则循环停止。当瓶子离开机器时，瓶数会减少，如果总数没有达到零，机器循环就会停止。

一套AutomationDirect NITRA品牌e系列杆导向气缸位于10个灌装站的每个位置，用于夹紧和握住瓶子。这种双杆设计将空气的力量转化为精确的线性运动，并最大限度地减少任何左右运动。这对夹紧顺序至关重要，因为它最大限度地减少了夹紧时间。

每个工位上的AutomationDirect mv2系列照相眼分别检测瓶子的存在并控制夹紧顺序。由于分配区域的空间是在一个溢价，MV2漫射型的照片眼被用于在每个站，以感知瓶的存在。这种类型的传感器消除了在传感线的另一侧安装反射器或接收器的需要。

直接NITRA品牌气动设备盛行于整个机器。AFR系列过滤器调节器在合适的压力下为机器提供清洁的空气，Riada增加了第三方接收罐，以提供多余的容量，并最大限度地减少任何空气压力下降，而不管实时空气负荷，确保一致的循环时间。

歧管安装AutomationDirect AVS-5系列五端口，四通电磁阀提供双作用气缸所需的空气控制功能。MLA系列空气集管歧管添加在机器的前面和后面，以最小的管道运行分配空气，其结果是更高的空气压力和更一致的循环时间。

配药操作

将产品装入客户的容器是机器的主要工作。所有与产品表面接触的设备都符合FDA规范，包括不锈钢计量缸和每个喷嘴上的切断塞子缸。

为这些气缸提供移动力的是AutomationDirect d系列NFPA拉杆气缸。在每个拉杆气缸的后面都有螺纹杆和手柄。每个杆通过客户提供的孔，并穿透拉杆气缸的后表面，为其活塞提供一个停止。

手动调节拉杆长度改变拉杆气缸的行程，从而改变不锈钢气缸分配的体积，非常简单而有效的设计。不同色压和排气管将管路分开，便于跟踪故障排除。

控制和操作界面

整个机器序列由AutomationDirect DirectLogic DL-06 PLC控制。这种砖式单元包含CPU和足够的I/O，以满足机器的要求。AutomationDirect 6英寸EA9系列彩色触摸屏c -更多的人机界面(HMI)允许灵活的机器产品和周期时间设置。HMI用于为填充过程设置各种定时器和变量。它还用于控制机器的启动和停止，最大限度地减少了对按钮的需求。

除操作屏幕外，还包括维护屏幕。这个屏幕允许操作人员干运行机器，以测试各种组件和操作。典型的干燥运行包括夹紧和打开瓶子，提高和降低灌装头，并运行机器通过其整个序列，而不分配任何产品。

测试及结果

车间测试在Winder的Riada工厂进行。在车间测试期间，小型PLC程序更改由Riada的系统集成商，田纳西州勒努瓦市的系统与控制远程完成。积分器的PC机远程连接到运行DirectLogic编程软件的Riada车间PC机。连接是通过Winder工厂的无线网络进行的。成功的车间测试和与客户的产品径流使Riada在发货前收到最终签收，这是一个关键的里程碑。

自2014年11月以来，这台机器每天工作两班，从未间断过。由于这些成功的结果，客户订购并Riada为客户现有的两台机器提供了夹紧系统。