2013年底,美国中西部的一家氢气厂计划中断生产,与此同时,附近的一家炼油厂也将关闭。2014年4月,炼油厂为氢气厂提供了两周的窗口期,以升级老化部件、进行安全测试和进行例行维护。
天然气厂将改进计划集中在2号线上,该线于2006年投入使用,每天通过管道向炼油厂输送2200万立方英尺的氢气。由于其强大的化学性质和简单性,纯氢被炼油厂用来净化几种产品和燃料。
这时,氢气厂的工程师们意识到一个机会,可以更换老化的电脑,升级工厂的电脑西门子PCS 7集散控制系统(DCS)。
由于时间紧迫,工厂管理层聘请了科罗拉多州朗蒙特的系统集成商Pigler自动化将DCS平台从版本6.1 SP1升级到版本8。该集成商在流程领域的系统升级方面拥有丰富的经验,并将第三方产品迁移到西门子控制系统。
除了一个完整的平台升级,Pigler用西门子Simatic 547和Microbox 427工业计算机取代了传统计算机,这些计算机连接到DCS现有的处理器、输入/输出硬件和HMI监视器。
此外,系统升级后可以对机械设备进行诊断,无需额外的泵、马达或阀门传感器。这是通过系统的维修站完成的,基于西门子工厂资产管理平台,Comos。维护软件通过记录各种模拟和二进制数据的诊断功能块识别设备结构噪声或加速度阈值之外的值。然后,系统生成存储的维护信息,以提醒操作人员注意范围外的设备值。
滋扰警报处理
与许多工艺工厂一样,操作员会经历无数的警报状态,而不必要的警报会扰乱他们的生产时间。Pigler自动化公司总裁Harry Pigler表示,系统升级将为工程师带来更大的灵活性,通过智能报警隐藏工具消除不必要的报警。
通过ISA 18.2委员会开发的ANSI/ISA 18.2过程工业警报系统管理标准,Pigler对警报系统管理的深入了解帮助了这件事。
皮格勒说:“我们与氢设施的工程师合作,识别警报,我们确保每个警报的合理化是正确的,这是真的必要的。”“接线员应该做什么?”他需要多长时间来回应一个特定的事件?”
在工厂验收测试(FAT)期间,评审软件变更并模拟工厂状态。皮格勒说:“一旦我们确定了植物的状态,我们就确定了要隐藏的警报。”“我们在过程对象视图中批量进行了此操作,在FAT期间,工厂操作人员实际上可以看到哪些警报被隐藏或将被隐藏。”
皮格勒说,运营商仍然能够检查隐藏的警报。“有了这个隐藏过程,我们就不用花很多时间和金钱去更改配置代码了。”
专注于压缩机和改革者
该系统集成商将智能报警隐藏程序作为一个试点项目,重点放在氢气厂的两个气体压缩机和一个重整器上。智能隐藏功能可以容纳每个植物区域多达32个报警状态。
压缩机通过降低气体体积来增加气体的压力,转化炉将原料气与蒸汽结合,生产出经管道输送到炼油厂的合成气。在这种情况下,压缩机有运行和停止状态,改造器有跳闸和无跳闸值。
皮格勒说:“压缩机有更多的状态,但他们不想让警报与压缩机电机停止有关。”“改革派也有更多的州,但我们定义了两个州,所以改革派关闭工厂是一个安全的州。其他的一切都是另一种状态,包括启动、生产热身和增产。”
不是主要事件的结果的重要警报和事件仍然有效。然而,如果泵跳闸,则不需要由泵停止引起低压报警。
Pigler说:“在控制器中,软件允许你从库中定义一个新的区块,并将它分配到一个用于智能报警隐藏的植物区域。”控制器仍然将每一个报警信息发送到Simatic PCS 7 HMI系统的数据库中。如果您想调整隐藏或显示哪个警报,只需更改每个警报和状态的复选框。”
在智能报警隐藏下,所有事件都被记录下来,并在报警日志中可见。皮格勒说:“警报仍然在控制器中产生,并带有时间戳。”“所以它们仍然在周围,自动识别,即使运营商没有被它们淹没。”
智能报警隐藏一个命中
Pigler说,当重新开始向炼油厂输送天然气时,升级工作已经完成,氢气供应商也在两周内做好了准备。
他说:“智能警报隐藏是一个非常强大且易于使用的工具。”“所有预期的警报都被隐藏了。这有助于更好地判断下一步该做什么,以使工厂快速投产。客户非常喜欢它,所以我们正在为类似的工厂进行其他升级,他们扩大了想要覆盖的范围。”