成功实施DCS的八个想法

在过程控制工程师的职业生涯中，实现一个新的分布式控制系统是最大和最复杂的项目之一。成功地完成一个项目需要从定义良好的项目文档到良好的基础实践。以下是最佳实践的建议和一些需要避免的陷阱。

1.标准化。在整个系统中使用标准布线将使其他人更容易理解和排除故障。使用标准的，现成的组件，便于库存和重新订购。如果可能的话，使用的产品有两个来源，或者购买可互换的品牌。

2.记住最基本的。让你犯错的往往是一些小事情。确保使用正确的接地、正确的信号分组和正确的电信号终止。确保您了解供应商对您的DCS系统的接地要求。接地原则需要所有自动化工程师清楚地了解，而不仅仅是电气人员。国际标准可能会被误解。仪表和控制系统需要分开接地。在给任何DCS系统通电之前，仔细检查接地，以避免任何短路，特别是在工厂验收或现场验收测试(FAT/SAT)期间。

3.沟通是否完成?虽然大多数自动化供应商都有不同的软件版本来与系统通信，但请确保它们将传输所有所需的信息。许多系统只传输基本参数，这意味着所有诊断功能将不可用。“现场控制”概念的引入虽然不经常使用，但增加了一些复杂性，在实现DCS时需要彻底检查。

4.构建I / O。由于当今的电子产品具有高温规格，并且可能符合G3标准(符合涂层)，因此I/O结构应该移动到现场，从而减少机架空间占地面积和布线成本。通信链路应该在光纤上使用，在环形配置中提供一定程度的冗余，以互连现场I/O结构。还应使用扩展的I/O端子块(每个通道3到4个端子)，以允许现场布线直接连接，避免将端子带与相关空间、额外成本、安装成本和连接不良的可能性一起编组。

5.双重目的。DCS的目的是双重的。集中的人工控制和工厂接口，以及管理网络的MIS信息的集中位置。除了简单的开/关或启动/停止功能外，DCS控制不应包括控制回路的自动调谐。这些应该是本地专用控制器的功能。使用DCS更新调优参数。

6.良好的链接。分布式控制系统的性能取决于它们的通信链路。在加工单元之间选择一个非常牢固可靠的连接。

7.脂肪就是它的所在。确保在交接前做全面详细的工厂验收测试。FAT涉及经验丰富的操作人员与工程人员进行交互，以验证图形并验证配置中的仪器是否存在并将继续使用。

8.使用单个服务器。基于冗余能力来选择DCS系统。首选单服务器系统。请注意客户端和服务器的硬件license，避免系统崩溃或硬盘崩溃造成的延迟。在为通信选择适当的分层开关时也必须小心。确保正确配置趋势和历史数据以供将来分析。

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