OMAC为智能机器项目寻求资金支持

开放模块化体系结构控制用户组的机床工作组正在发起一个试点项目，以建立一个集成解决方案，以实现基于STEP-NC互操作性的精密加工智能控制。这个“精确和智能控制”试点项目基于中立的应用程序编程接口(API)架构，一直贯彻到工具尖端。新的架构将提高当今计算机数字控制(CNC)机器的精度和知识。

一旦有资金，将开始实施。该组织正在鼓励企业代表OMAC用户组向路易斯安那州制造科学中心(美国国税局501c3组织)提供免税捐款，以启动这个试点项目。我们的目标是在二零零四年第一季展开试验计划，预计在两年内完成，费用为200万元。

制造商如果希望对不断变化的市场条件做出灵活、快速和经济有效的反应，就必须在其企业的所有领域提供产品和工艺信息。此外，他们必须确保这些信息可以在其地理上分散的制造设施的任何级别上接收、解释和执行。

STEP-NC为简化产品开发和制造生命周期提供了好处。STEP-NC的优点已经被洛克希德·马丁公司和其他制造商的独立研究证实。STEP工具公司是一家位于纽约州特洛伊市的工具开发商，致力于将STEP标准整合到制造业中，该公司根据其超级模型项目估计，STEP- nc可以将机器规划过程减少75%。这是由于通常为机床路径的可生产性而产生的额外绘图信息的显著减少。

此外，STEP-NC通过使用3D特征识别，通过自动路径详细描述来减少编程任务，可以将刀具路径生成效率提高35%。最后，中型加工工作实际上可以在高达50%的时间内完成。然而，STEP-NC并没有解决传递到机床并执行的刀具路径的精度和精度方面的问题。

根据美国国家标准与技术研究院(NIST)最近一项关于互操作性成本的研究，原始设备制造商(oem)和一级制造商每年花费约36亿美元来解决与不完善的数据交换和互操作性相关的问题。此外，这些原始设备制造商每年花费约2.45亿美元来重建或纠正不可用的数据。STEP-NC通过为制造行业提供一种通用的加工特征开放数据格式，将大大降低互操作性的成本。

最近，一个OMAC小组对35家公司的STEP-NC福利进行了调查。操作员利用率和互操作性是部署STEP-NC智能精确控制的两个最大好处。该调查被用来帮助选择项目，将服务于OMAC用户组内的制造公司。拟议的试点项目旨在解决用户成员最关心的许多问题。