自动化采购的十大风险

美国北卡罗来纳州夏洛特市博世力士乐线性运动与装配技术业务部门的产品管理总监乔治·e·马丁分享了他从生产一线的用户那里收集的10个最常见错误。

10 .无规格

规格说明不充分或缺失将导致项目失败。Martin表示:“未能定义公司在性能、外观和硬件偏好方面的预期，最终将导致混淆和误解。”“一份详细的设备说明书将迫使项目工程师检查项目的各个方面。”

9号:神秘的供应商

如果该供应商被选为项目的供应商，从员工不知道的供应商那里征求报价可能会导致误解。“在这个过程的早期拜访合适的供应商将有助于确保你正在寻找可行的解决方案和有能力的供应商。这次参观也会帮助你更清楚地理解报价，因为你已经看到了设备。”

数字8:错误的价格

有没有人曾经把一个项目卖给管理层，然后发现一个严重低估项目成本的错误?马丁说，在这种情况发生后，为了挽回面子，“经理和他或她的下属花时间寻找合适的价格，而不是正确的解决方案。”通过向几个自动化公司征求报价来避免这个问题，以便得到一个更准确的成本估计。

7号:没有技术支持

有时，新设备送到工厂时，工厂缺乏内部技术能力来支持它。考虑与新的和不熟悉的技术相关的所有成本。

6号:没有所有权

生产部门负责自动化操作的人员是否参与了采购过程?潜在的失败会发生在那些忽视那些有能力让设备看起来好或坏的人身上。马丁建议让他们在选择过程中扮演积极的角色，这样他们就会掌握主动权。

5号:没有沟通

与自动化供应商沟通的失败会导致许多不愉快的意外。马丁说，仅仅记录对话和回复书面信件不足以确保成功。将公司视为团队的一部分，保持持续的建设性沟通。他建议:“在项目的某些阶段，与供应商详细检讨项目的进度，并尽快通知他们发现的任何问题。”

4号:过早释放

令人惊讶的是，一些公司在自动化设备准备好进行最终筛选和正式验收之前就接受了这些设备的所有权。Martin说:“不要让自动化供应商在机器准备好之前就发货。如果允许这种情况发生，通常会阻止自动化按照计划执行，并损害公司之间的关系。”从长期和短期来看，这都要花钱。

3号:过时的图纸

Martin指出:“对于大多数公司来说，维护正确的、最新的文档是一个持续的挑战。”“然而，如果不能向供应商提供足够的最新图纸，将会造成昂贵的延误。即使是最好的自动化公司也不会总能检测到从零件到打印的不一致性，直到为时已晚，返工是不可避免的。”通过提供足够数量的符合规格的零件，确保设备能够生产正确的零件。

2号:糟糕的设计

下一个问题是未能设计出适合自动化装配或加工的部件。“有些产品不是为自动制造或组装而设计的。有些过程组件不能自动馈送。当自动化很困难时，也许半自动的解决方案会更可行。”

自动化采购的头号危险是:错误的技术

有时应用程序可能会选择错误的技术。“不做作业可能会导致设备使用效率最低。是否有现成的设备可用于您的应用程序?你应该采用柔性自动化还是硬自动化?这些都是在制造机器之前应该回答的问题。”马丁总结道。

加里•Mintchellgmintchell@automationworld.com