自动化世界，www.myenum.com，在线调查结果

关键性能指标或KPI是推动性能的关键测量工具，但许多厂商未能实施它们。

根据最近对自动化世界订阅者和网站访问者的在线调查（www.myenum.com），只有大约52％的制造组织正在日常运营中使用KPI。在吞吐量和生产率上的指标中打顶部，每次79％，停机时间为76％。77次调查受访者监测的其他领先指标包括：库存水平，68％;原料成本为61％;和劳动力成本为58％。

ARC咨询小组，基于Dedham，Mass的制造顾问。，在以下广泛类别中制造KPI的组：

•生产和库存

•资产利用率

• 质量

•收入和利润

•成本

• 客户服务

•健康，安全和环境。

副总裁迪克山表示，“为了最大限度地提高性能，必须为运营商优先考虑这些目标。你不能只是提出12种不同的目标并期待成果。“

实时规则

提高制造业性能的另一个关键因素是使用实时信息，并将其链接到业务决策系统。调查受访者使用几种来收集制造数据来衡量业务和金融指标。自动化系统的实时数据由58％的受访者使用，而57％使用历史数据监控指标。（允许多个答案。）35％的百分比使用单独的数据收集系统。

大约三分之一的受访者在其运营中使用正式的实时绩效管理（RPM）系统，以及在未来三年内实施RPM系统的另一个三分之一计划。

告诉他们钱

古老的格言，“你得到你奖励的东西，”似乎适用于制造机构如何补偿其员工。虽然52％的组织在日常运营中使用KPI，但与将其薪酬的部分符合符合绩效指标的员工，相同的百分比适用于员工。37％的受访者表示，其赔偿薪酬，福利和奖金的10％与业务和/或金融指标相关联，而10％的受访者则10％至5​​0％与绩效指标相关联，而5％说出他们的赔偿的一半以上是与指标相关联。

绩效监测的被忽视的区域之一是资产部署 - 仅使用KPI的21％的受访者包括资产利用作为指标。在整个问题中阅读文章，了解如何通过将实时制造数据与企业业务系统连接到自动化资产的指导。

简格德

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