计算复合KPI

演讲者提出了一种基于国际标准的方法，将他的酿酒公司的SAP企业计划系统和批量控制系统之间的数据连接起来。实时链接提高了公司生产业绩报告的准确性，并最终提高了KPI信息的准确性。

那么什么是kpi，自动化专业人员为什么要关注它们呢?kpi，或关键性能指标，是指示制造过程执行情况的数据项。kpi的例子包括周期时间、成本、吞吐量、生产率、产量、利润、质量、返工、库存水平和资产利用率。

最近对《自动化世界》(Automation World)订户的一项调查发现，超过一半的制造商在日常运营中使用kpi。此外，大约52%的受访者表示，他们的部分薪酬(工资、奖金和福利)与KPI指标相关。

kpi是整体设备效率(OEE)的组成部分。

OEE是一种监测设备资产利用率和控制生产停机时间的方法。它着眼于三个因素的累积影响:可用性率、性能率和质量率。

OEE =可用性速率X性能速率X质量速率

可用性是指生产设备能够投入使用的时间;性能率是生产速率除以机器的容量;合格率是生产的高档材料的百分比除以总产量。通常，OEE以百分比表示。

当2 + 2 = 5

许多制造商监控单个kpi，并将这些信息呈现给从操作员到业务经理的不同级别的工厂人员。当工厂人员被要求同时监视多个kpi时，事情变得非常复杂。

需要决定哪些kpi是最重要的。要求员工关注多个因素，而不区分优先级，只会造成混乱。

在世界批量论坛(www.wbf.org)上，Dave Emerson，横河美国开发中心的系统架构师，位于德克萨斯州的Carrollton。，为与会者提供了如何计算综合KPI的建议，以提高批量生产绩效，消除批次之间的差异。

爱默生说:“变化是敌人。”“为了发现和消除流程、配方、操作、材料和设备的可变性，有必要使用基于同行的kpi。”根据对等基础，爱默生指的是一个对等群体，他们至少共享相同的产品或配方组。对等组还可以由共享相同配方的批次组成，更好的是，可以由相同配方修订版本组成。

Emerson的技术是一种生产性能评级工具，可以通过识别顶级和低端作业者的特征来对批次进行比较。它使用一个复合KPI，该KPI是从基于对等和目标的KPI计算而来的，根据它们的相对重要性进行加权，并从0%规范化到100%。

这在“KPI聚合”图中进行了说明

公式”。将KPI与目标或对等组进行比较，并分配一个权重因子。这些加权因素的总和构成了生产绩效评分。

这种生产绩效评级是一种复合KPI，可以用于进行同行比较，其中低变异性是奖励，高变异性是惩罚。同样，平均变异性也可以计算出来，对于均值向更小变异性的显著和有益的移动，将给予奖励。

为了衡量整体的生产效率，产品性能评级可以按配方版本、配方、配方组、产品和不同的产品进行汇总。有了这些信息，批量制造商就可以比较不同配方和不同产品之间的生产性能。

这种方法可以很好地应用于任何生产多个产品的生产环境。该过程中最困难的部分是建立聚合公式，并就权重因子和标准化达成一致。

简Gerold, jgerold@automationworld.com