OPC保持瓶子移动

当一家软饮料装瓶公司需要追踪其产品每瓶中的成分和成分，并将其追溯至原始来源时，该公司求助于位于密歇根州特洛伊市的Cyberlogic Technologies公司的一个系统。Cyberlogic公司的企业信息系统(Enterprise Information System)使用OPC技术，通过将数据和软件结合在一起，保持生产运转。EIS使用Cyberlogic公司的OPC服务器套件从整个工厂收集数据，并将其呈现给ICONICS公司的Genesis32、AlarmWorx和ReportWorx软件。

企业信息系统的一个关键好处是能够为工厂收集、存储和分析可追溯性信息。通过打印在每个瓶子上的代码，该系统可以确定使用了哪批糖浆，以及水、瓶子和瓶盖的来源。如果对这些成分中的任何一个存在质量问题，系统可以生成一份报告，详细说明使用这些成分的所有成品。在需要召回的情况下，工厂可以确定要召回的特定瓶子以及它们的去向。这可以为供应商节省数千美元，因为这样可以缩小召回范围，只召回可疑的集装箱，而不必撤走全部集装箱。

减少停机时间

在工厂的日常运行中，该系统在维持生产方面也起着至关重要的作用。在高速装瓶厂，即使是一次短暂的停工也会导致数十箱产品的损失。企业信息系统提供了一个了解生产状态的窗口，使工厂人员不断了解正在发生的事情。维护管理人员可在办公室内实时获取详细信息。他们甚至可以生成报告，告诉他们当他们不在核电站时发生了什么。

在地板上，操作员的显示器提供了每条线的图形表示，实时动画显示每台机器或传送带的状态。当出现问题时，诊断消息会显示在屏幕上，因此操作员不仅知道问题在哪里，还知道故障的确切性质。由于故障、计划维护或任何其他原因造成的停机事件存储在磁盘上，以便检索和报告。其他屏幕显示的是生产目标、实际价值和效率。

使用OPC作为数据收集技术，既提高了效率，又能快速部署，这对项目的成功至关重要。Cyberlogic的一体化DHX OPC服务器套件允许工程师用一个服务器建立一个系统，从工厂中所有不同型号的艾伦-布拉德利可编程逻辑控制器获取数据。使用符合opc的产品保证了互操作性，这意味着可以快速配置传输到ICONICS Genesis32的数据，从而解放工程师，使其能够更快地开发所需的用户功能，并使系统上线。

Cyberlogic的工程经理Eric Bellas解释说:“选择基于opc的系统可以让我们选择最好的人机交互软件和最好的通信软件，我们知道它们可以一起工作，不会出现任何问题。”ICONICS软件为我们提供了强大的显示和报告功能，而Cyberlogic服务器主动提供的通信功能可以以最快的速度获取我们需要的一切信息。”

这个主动提供的更新特性对项目的成功至关重要。有了这个特性，每当数据发生变化时plc就向服务器发送数据，消除了不必要的数据传输。这种主动请求的方法固有的效率使得系统更新信息的速度比传统的轮询请求的数据要快得多。

该系统从4条生产线的40个plc中收集了超过2500个I/O点。该控制器混合了Allen-Bradley公司的SLC-500、PLC-2、PLC-5和ControlLogix plc，但所有的数据通信都由一个Cyberlogic OPC服务器处理。Cyberlogic的服务器在性能方面进行了高度优化，并包括一整套设备驱动程序，因此不需要额外的软件来与plc通信。

对装瓶厂的结果是:对工厂的情况有了更清晰的了解，更好的记录保存和提高了生产效率。