汽油生产商达到所有ROI目标

位于波兰Plock的PKN Orlen炼油厂是欧洲最大的炼油厂和汽油生产商之一。奥伦的其他产品包括柴油，炉油，航空燃料，塑料和石化产品。

1987年，为了实现汽油生产的现代化和扩大，PKN Orlen选择了位于苏黎世的全球自动化和电力技术供应商ABB，设计、采购、安装和调试大容量汽油搅拌机。除了现场设备，分布式控制系统(DCS)和仪器仪表，供应范围还包括调节混合控制(RBC)和高级混合控制(ABC)软件解决方案。2003年，该搅拌器工厂再次进行了改造，增加了混合组件生产线、设备和控制系统升级，以进一步扩大炼油厂的产能。

ABC是ABB提供的基于微软windows的软件解决方案，提供完整的混合运营管理。计划人员或操作人员可以为给定的批量、产品等级和产品槽创建混合订单。ABC可以自动选择组件储罐和现场设备组合，并在计划人员、储罐库存和设备容量的限制下优化混合顺序，生产出最便宜的混合。混合顺序可以下载到RBC。

“我们在ABC服务器上培训了我们的员工，这样我们就可以自己进行任何未来的修改——例如，增加坦克、组件、产品等级和阵容，而不需要供应商的帮助，”Waldemar Nagórko，奥伦自动化部门的负责人说。

OPC混合通信

加拿大皇家银行(RBC)控制着监管混合，在奥伦的ABB工业IT控制系统中运行。它执行阵容，启动，监控和关闭操作。ABC通过OPC服务器与RBC交互。在混合过程中，ABC监控活跃的工厂数据和约束，并使用头分析仪的反馈来纠正并不断地将优化的配方下载到RBC，以产生一个不违反属性或泄露的“规范混合”。

该系统的开放架构还允许与其他工厂系统进行接口，包括用于数据收集和分析的实验室信息和罐信息管理系统，以及工厂的战略和运营规划系统。

“扩展ABB的系统非常容易。即使我们正在做一个大的转变，我们(很少)必须更换硬件，这在其他供应商那里不会发生，”Nagórko说。“工业信息技术加快了我们管理层的决策速度，使我们能够准备先进和优化的软件。这是一个很好的例子从一个非常传统的控制系统到一个非常先进的。

“通过ABB控制系统升级，我们实现了所有目标。最重要的目标是:优化使用更多的组件，优化成本，消除重新混合，非常好的预测和控制更多的产品性能，降低生产成本和减少性能缺陷，”Nagórko补充说。放弃性能(即，高于要求的最低规格的辛烷值)会消耗更昂贵的混合成分，从而增加混合的成本。重新混合以消除违反产品规格或减少财产赠送通常意味着更高的生产成本和减少利润。

有关ABB工业IT系统的更多信息，请致电1.800.922.2475(585.273.6417，美国以外地区)或访问www.abb.com/controlsystems．