OPC促进了Pemex Gas的互操作性

在过程工业中，OPC通过一系列基于开放标准的规范带来了开放连接。OPC的开放式通信体系结构侧重于数据访问，以一致的方式向各种工厂和业务应用程序提供信息。现代控制系统在集成“智能”现场设备(用于诊断，状态和配置参数)，来自其他控制系统的数据(监控和数据采集- scada -和可编程逻辑控制器- plc)以及业务系统集成时使用OPC标准。其结果为客户提供了灵活且具有成本效益的解决方案。

最终用户，如Pemex Gas，已经能够从ABB的System 800xA过程控制系统的OPC功能中获得显着收益，ABB是总部位于苏黎世的自动化和电力技术全球供应商。这些好处包括与现有第三方解决方案的高效连接、单点信息源和降低硬件成本。

Pemex Gas y Petroquimica Basica (Pemex Gas)是Pemex四家运营子公司之一，负责处理、运输、销售和储存天然气和液体。在新的Burgos综合设施中，Pemex天然气公司建造了两个模块化低温装置。每个装置每天处理2亿立方英尺的天然气。作为第二阶段，3号和4号低温装置将在未来几个月内上线，具有类似的能力，使布尔戈斯综合设施的总处理能力达到每天8亿立方英尺的天然气。每个装置每天还将处理6000桶凝析油。

Pemex Gas需要一个强大、灵活、强大的自动化和安全系统，能够实现信息的可见性、第三方解决方案的集成、快速响应、流程优化以及以合乎逻辑、经济高效的方式发展的能力。Pemex选择ABB的800xA扩展自动化技术来实现布尔戈斯综合设施过程控制的自动化。System 800xA使用OPC与已有的第三方解决方案进行连接和通信。

Pemex天然气和基础石油化学公司(Villahermosa, Mexico)安装工程顾问Alfonso López Zamudio评论道:“这种开放式解决方案使我们能够整合来自不同领域的系统。Burgos气体处理器使用的系统采用opc，通过一个接入点提供通信。这为我们提供了一种从其他系统获取信息并改进决策的方法。”

OPC可以方便地与Pemex现有系统集成，并且与其他接口相比，可以减少安装连接所需的人力和时间。Zamudio说:“从技术的角度来看，我认为OPC有一些优势，因为它需要更少的硬件来实现整个分布式控制系统的通信，并且提供了允许其他制造商的控制系统进行通信和使用一种语言所需的多功能性和功能。”“我看到的另一个技术优势是，OPC是用户友好的，你可以做更多的系统开发，因为OPC有助于使系统非常开放。其他接口必须为特定的应用程序进行配置和定义。”

ABB的System 800xA提供了先进的功能和高水平的集成，可以显著提高生产率和产量，同时降低生命周期成本。想了解更多，请访问www.abb.com/controlsystems．