OPC帮助汇总巴西各地的数据

OPC提供了一种标准的方法，通过最小的自定义集成来集成数据。基于opc的解决方案使客户能够降低工程、维护和培训成本，同时提高性能和互操作性。ABB的System 800xA扩展自动化系统使用OPC数据访问，将几乎任何类型的系统的实时数据直接发送到800xA操作员工作场所。许多流程行业的客户已经从这种实时信息访问中获益。

巴西最大的能源公司巴西国家石油公司(Petrobras)承认其社会责任，并关注保护环境;该公司在保持生产和盈利的同时实现了这一目标。巴西国家石油公司分为四个业务领域:勘探和生产、下游、天然气和能源和国际。该公司目前拥有97个生产平台(73个固定平台和24个浮动平台)，16个炼油厂，30343公里的管道和6933个加油站。巴西石油公司在许多国家都有业务，包括美国、墨西哥、一些中东国家和许多南美国家。它还在纽约、东京、中国和新加坡设有后勤支持办公室。

巴西国家石油公司(Petrobras)的Refinaria de Manaus或REMAN设施位于巴西亚马孙地区里约热内卢Negro油田南岸，该设施通过内河船舶接收原油，每天可提炼46000桶石油产品，包括汽油、柴油、航空燃料QAV和润滑油。该基地对其向巴西中部提供石化产品的能力具有重要的战略意义，因为与人口稠密和发达的沿海地区相比，巴西中部的生产和交付设施要少得多。REMAN利用OPC解决方案，使其强大的ABB控制系统能够以可操作的形式，为需要的人员提供实时和历史数据。这使得决策对他们的过程和环境至关重要。负责自动化协调的REMAN维护技术员埃万杰罗·里拉说:“环境问题尤其关键，因为我们在里约热内卢Negro河上，靠近它与里约热内卢Solimoes河的交汇处，而这两个河就是亚马逊河。”里拉继续说道:“OPC用于我们800xA系统和我们的第三方、公司范围的数据系统之间的数据传输。巴西国家石油公司(Petrobras)通过里约热内卢de janeiro的链接，收集并监控来自巴西各地所有炼油厂的生产数据，以核实锅炉的效率，并提供工作的基准。公司使用有关炼油生产、原材料储存和市场产品信息的数据，以实现良好的生产计划和质量。”

基于OPC标准的系统间互操作性不仅节省了工程阶段的时间，还确保了快速、无故障的启动和调试过程。在安装System 800xA和OPC技术之前，REMAN的控制数据传输主要通过串行连接完成。利用OPC使得巴西国家石油公司的REMAN设施为未来做好了充分的准备，因为它预计将有更多的数据需要传输。最终，该工厂计划取消公司信息系统的串行通信，完全依赖OPC连接。这不仅使远程定位公司计算机变得更容易，因为以太网连接没有距离限制，而且还可以有效地交付大量数据。

ABB的System 800xA提供先进的功能和高水平的集成，极大地提高了生产率和产量，同时降低了生命周期成本。它扩展了传统控制系统的范围，在单个操作和工程环境中包括所有自动化功能，从而使工厂和工厂可以更智能、更好地运行，节省大量成本。

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