当数据唱歌和谐制造嗡嗡声

当您的植物在地理上分散在大陆时,管理制造是令人生畏的挑战 - 除非您的数据统一。

哈里迪亚制造业主任坐在他公司的芝加哥总部作为电话戒指的溢出桌子。这是另一种供应链危机。零件注定在中国工厂并没有及时制作。事实上,他们已经迟到了几天。

呼叫触发了一连串的焦虑问题。是否有可能将生产切换到新加坡?或者阿拉巴马州植物怎么样?谁有能力?如果我想念这些生产目标,我的竞争对手会吃午饭吗?真的,我能做什么能越早了解这些类型的问题,以避免这些危机完全?

根据基于波士顿的分析师AberdeenGroup Inc.的研究,一个关键是信息 - 特别是关于关键绩效指标的经常更新的详细信息。例如,应当实时监测诸如质量偏差的关键绩效指标(KPI),虽然应该每天测量运输时间表遵守的操作指标,AberdeenGroup建议。

随着信息中的信息,制造商必须找到方法使数据唱歌。Milwaukee的重量级自动化供应商Rockwell Automation Inc.的软件副总裁Kevin Roach说,“公司必须协调其数据。”这不是理发店四重奏的“四部分和谐”;相反,它正在从许多不同的源中获取信息,这些来源通常具有不同的格式并让它们唱同样调整,以便可以编译和显示那些可以理解的关键性能度量。

Roach补充说,他看到了预测今年的制造信息技术(IT)支出的60%的报告将是绩效和生产管理应用。所有企业申请的支出将失败,包括企业资源规划(ERP),供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)。“这些系统就到位,”罗阿赫说明。“现在,问题是,”他们如何利用最佳制造?“管理者发现他们无法实现他们的ERP和SCM应用程序,因为所承诺从未实现的工厂的链接。”

数据标准化

制药商Sanofi-Aventis,总部位于巴黎,植物散落在许多国家,必须保持符合许多法规。这需要以监管机构识别的格式数据标准化。公司投资组合中的一个重要产品是Altace,处方高血压药物。

难以,明胶胶囊ALTACE制剂只有270种不同的商店保存单位,或SKU,在加拿大魁北克,魁北克,魁北克州Laval的Sanofi-Aventis设施制造。每年,拉瓦尔工厂生产4.5亿粒胶囊,200万片,100万升液体,超过150,000千克的软膏和面霜。

凭借断开连接和手动密集的流程的挑战,Sanofi-Aventis的经理旨在改善现有的加工方法来提高效率并降低与人类错误相关的风险。具体而言,该公司试图在未来五年内实现遵守美国和欧洲制药法规 - 特别是根据美国食品和药物管理局的21个联邦法规(CFR)第11部分规范的追踪和控制某些过程。

Sanofi-Aventis技术专家Daniel Huot正在寻求改善他的一般制造实践,同时遵守21 CFR第11部分规定,这是一个规则,适用于创建,修改,维护,存档,检索或转让的电子记录任何系统。

“我专门对管理软件工具感兴趣,可以让我控制厂房。我想知道谁在做什么,何时以及为什么,为了我自己的安心,“Huot说。他确定了Rockwell软件维护自动化控制中心,或RSMACC,一个协作资产管理和维护工具,作为帮助他实现目标的最佳软件产品。这是在他的公司是Aventis的同时实施,并且在2004年与Sanofi-Sylexelabo合并之前,其中形成了Sanofi-Aventis。但新的管理意味着新的目标。

实施标准度量

在合并之后,每个工厂被“请求”实施一个关键的性能指标,测量设备运行的演变,并计算生产力和质量的潜在提高的幅度。指标称为TRS,考虑到生产运行期间的机器在运行期间执行程度,以及在此之前和之后的过程的有效性。它考虑了机器的设置时间,其操作和CIP(清理后)阶段。这为管理层产生了重要信息,例如更好地调度不同大量生产的方法,并且它证明了人员培训或维护干预。

Huot知道他需要额外的IT工具来实现此请求,并选择Rockwell软件RSBizware Plantmetrics作为最佳解决方案。该软件分析生产资产的性能,同时提供高级报告,分析和管理能力。

“使用PlantMetrics,我们的目标是开发基线TRS计算停机时间,周期时间,工作时间,生产数量,设备利用 - 的能力,到2005年年底,”霍回忆说。

同时,法国的Sanofi-Aventis工厂还通过电子签名功能和冗余来实现RSView的RSVell自动化集成软件架构。RSView让工厂在法国视图数据由加拿大工厂收集的Plantmetrics。

自动化供应商之间的趋势回应客户的强烈请求是开发具有深层行业知识的垂直市场团队。这对客户来说有多重要?Serge Landreau,Sanofi-Aventis项目经理在法国,“Rockwell自动化的代表展示了不仅仅是自动化的深入知识。他们真的明白了与药品制造过程相关的约束,并愿意与我们合作找到合适的解决方案。“

它是关于一个18个月的项目,但该公司从收获该信息升级许多好处。电子签名实施有助于保护产品的完整性,尤其是至关重要的一家制药公司。

工厂性能提高,运营成本减少,规划得到增强,使得资源可以更具成本分配。使用新的指标可用,Sanofi-Aventis现在可以获得基准计算,以便为正在进行的改进方面设定目标。

获得竞争优势

奥贝尔·马丁,西门子能源与自动化公司,大阿尔法利塔,基于Ga.的自动化供应商的总裁兼首席执行官表示,西门子已经开发了不同的垂直行业竞争力的中心。他指出,这也许是客户不很明显,但表现在从供应商改进解决方案的一个好处。这好处是思想的异花授粉时从各个产业集团的工程师一起互动发生,并与产品工程师,以便找到从一个区域的想法是,在另一个可能的工作。

马丁打开全球制造业的话题很快挑战,专注于企业战略。“现在的问题是,‘企业如何获得竞争力呢?’”他说。“第一个要求是平衡的。你需要在世界不同地区,因为有时它更好地接近客户。此外,汇率变化,你可能需要调整生产,由于这一点。然后,在供应链的物流必须考虑“。

一个常见的技术平台是第二个要求马丁列表。“例如,在电机行业中,有一种全球电机设计,可帮助制造效率。这也通过减少太多遗留产品来优化供应链。“

根据马丁的说法,创新和技术对全球竞争力至关重要。“如果你是创新的,那么竞争更容易,”他说。“走出全球只是为了降低劳动力成本不是整个故事。您必须拥有最新技术以及合适的产品。“

Martin说,在汽车行业中可以看出一个例子,其中的模型和选项数量创造了越来越复杂的制造要求。“公司必须具有灵活的制造,以便制造可以在同一装配线上制作多种型号,”他指出。

AberdeenGroup在2006年5月的基准报告中讨论了全球竞争力和市场领导的问题,“全球制造:MES及以后”,参考制造执行系统。“保留市场领导不仅需要持续的绩效改进,而且还有能够有效地编组全球制造资源,以有效地为客户提供服务,”阿伯丁·古罗拉斯副总裁阿伯丁·古罗拉斯表示。“良好的响应未来的市场机会,今天的领导者正在发展到联合远程工厂,工厂,客户和供应链合作伙伴的业务流程的全球制造企业。”Jutrus认为未来的竞争力将取决于“前瞻性思维战略和智能使用技术”,以促进新产品和流程的不断创新。

在其报告方法中,AberdeenGroup通常会调查公司内部的人,然后将公司本身和团体的表现视为“阶级最佳”,“行业平均”或“落后”。然后,分析师将与公司类型的响应相关联,并确定每个特征的特征。

什么是最好的

对于可能的全球制造报告,85%的最佳公司报告说,他们已经有一个策略来统一地点的流程和系统。他们实现这一战略的最佳行动是通过标准化进行业务流程改进。植物和工厂通过提高内部灵活性,实现公共信息平台以及提供实时信息来贡献。相同的压力正在推动企业级举措,以标准跨场所标准化KPI,实施凝聚力技术基础设施,并创建集中知识库。

公司如何到达那里?Kevin Tock是Wonderware,森林,加利福尼亚州的Wonderware,基于伦敦的Invensys软件单元的生产和绩效管理副总裁。“公司准备了”Y2K“期间的预期问题,通过将大量资金投入ERP应用程序,”Tock观察。“现在,六年后,他们没有看到他们预期的植物地板的连接。所以现在他们开始投资生产管理,或MES,以及在绩效管理,或制造智能,应用程序,以实现植物到企业的连接。“

大多数工程师一次专注于一个植物的表现。最负责推出全球多工厂计划的团体来自新型专业制造。Tock说,“IT组织已经做了多工厂的推出,他们知道如何做到这一点,而且他们对全球问题都很认真。主要问题仍然是让制造人员和人们互相沟通,并让他们看到彼此的问题。“

笃指出,有时,供应商必须是催化力,以使制造组织内的两个组在一起。在另一方面,他补充说,“我们已经受够了人们看制造软件及此话的是,“如果你没有调用对象泵,阀等,它看起来像一个IT发挥。”

这些评论由Aberdeen Group的研究支持。Jutras说,“ERP与工厂地板之间的众所周知的差距(引用52%的受访者)仍然是其与之相关的挑战。四墙内系统的不同性质极大地促进了行政主义的态度 - 无法提供及时的信息。“

然后有问题是制造商是否应该在全球范围内传播他们的植物。或者,如果他们已经拥有,那么最好的安排是什么?

约翰·范德VATE,博士,是麻省理工学院的访问教授佐治亚理工大学的行政硕士在亚特兰大国际物流程序的执行董事,以及。他指出,公司都以降低劳动力成本,并在获得市场存在的希望海外冲去。

根据Vande Vate,全球制造业必须考虑一些问题。“首先,有营运资金,或者你必须进入公司以保持运行的钱。戴尔电脑以负营运资本运营而闻名 - 也就是说,它从供应商处取得了零件,但直到最终产品出售,有效地使用营运资金供应商。“

观看营运资金

Vande Vate说,简单的海上外包实际上可以增加对营运资金的需求。“说你在中国制造,那么海洋需要几个星期,然后在码头的时间,然后在卡车上的时间 - 虽然你拥有商品。因此,劳动力成本可能会下降,但营运资金要求上涨。“

另一个问题是对市场的响应。客户现在预期个性化产品。“我最喜欢的例子,”Vande Vate说,“是宝马。考虑到所有选项,该公司提供1032种不同的车辆。您无法预测对这些的需求,因此预测会变得更糟。如果你在遥远的地方制造,再一次,营运资金恢复下来时会上升。“

制造商还必须考虑不同的相互依存商店位于不同国家的关系多么复杂。建立信任关系可能是一种艰巨的体验。然后存在安全 - 在9/11世界后的基本考虑因素。“从不同的物流基础设施中汲取不同国家的东西可能会使贵公司暴露在容器中的风险,”增加了Vande Vate。

有时,在全球制造时将销售部队带入自动化业务流程至关重要。加利福尼亚州Azul Systems Inc.的产品营销和业务开发总监James Staten。高性能服务器的制造商表示,“我们制造了由我们的销售部队直接销售给客户的高端产品。有大量的选项和配置。我们在全球制造,我们在全球销售。“

Azul是一个“无晶圆虫”半导体公司,设计电子产品,但将实际芯片制造与第三方合同。筹码是在台湾制造的,然后在加利福尼亚州运送到电路板和产品中。基于软件的测试由印度班加罗尔的公司完成。

过去,Azul的销售周期主要是手动。呼吁客户的销售人员将写入转发到工厂的要求。然后,订单进入部门将致电代表确认,然后与现场应用工程师交谈,以便在进入制造顺序之前确认技术细节。该系统从两天到一周的处理时间来处理,并且易于错误。

为了解决这个问题,Azul从加利福尼亚州Seledica Inc.的Selectica Inc.实现了一个名为Fastraq的产品。这是一个在Salesforce.com内工作的一个应用程序,该应用程序是一种基于Web的应用程序,其中远程销售人员可以从任何地方输入信息有互联网接入。鉴于该公司的全球供应链,结果较快的客户履行和较少的错误 - 这是一个重要的优势。

汇总罗克韦尔软件营销总监Matt Bauer,“当事情在公司内部相当时,经理可以优先考虑瓶颈。这些产品的销售周期需要大量的前期咨询。公司必须经过一个数据协调的过程 - 即看看所有数据,看看是可复制的什么以及它如何连接。然后他们制作技术选择。“Bauer说,最成功的实现是那些拥有强大的执行保荐人和跨官能团队的人。

添加罗克韦尔的蟑螂,“运行试点计划是可以的,但是当您将其滚动到10到20个工厂时,投资的实际投资回报率是可以的。这将节省数百万美元。“

在2006年5月的基准报告中,“全球制造业:MES及以后,”波士顿分析师公司Aberdeengroup Inc.查看了调查参与者的回应,并将制造商分为三类,并为每个人展示的公司建议。

该类别“全班最优”(那些在四墙和跨界设施内实现卓越的人),“行业平均水平”(在制造业务中取得了一些卓越卓越程度的公司,但尚未实现全球运营卓越),“滞后”(那些谁是刚刚开始他们的旅程走向卓越)。这里是Aberdeen集团对各组建议:

全班最优:向董事会提供实时智能;不断改善运营卓越制造业;利用技术来燃料持续创新。

工业平均水平:设定全球制造标准;在制造业和企业之间创造战略联盟;创建重点关注度量程序。

落后:获得可见性和控制生产;关闭工厂和企业之间的信息差距;赋权以客户为中心的团队,以推动改进工作。

有关更多信息,搜索关键字“全局”,“MES”和“性能管理”www.myenum.com.

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