工人是工厂效率的关键

好吧，你已经实现了工厂的自动化，并扩展了供应链。你已经淘汰了所有的低效率。你已经控制了你的机器，你的过程和你的材料，现在收益越来越难获得。

随着葡萄藤上的果实越来越低，也许是时候仔细看看如何更有效地管理你的劳动力了。美国市场研究公司AMR research Inc.的研究主管曼宁(Christa Degnan Manning)说，这是许多制造企业忽视的一个领域 波士顿 ．

迪格南•曼宁指出:“虽然战略人力资本管理(HCM)的概念已经存在很长时间了，但令我惊讶的是，真正认真审视员工、理解并认识到员工对公司成功的影响的公司很少。”“不幸的是，我认为制造商把太多的注意力放在供应链和供应利用上，他们有点忽视了整个劳动力组成部分。”

两位数

但这种情况正在开始改变。各种各样的企业软件供应商都瞄准了这个领域。曼宁(Degnan Manning)说，HCM如今是唯一的、增长最快的企业应用，制造商的购买引领了这股热潮。

据AMR称，全球人力资本管理软件市场从2005年的54亿美元增长到2006年的63亿美元，增长了16%。曼宁说:“我们预计，到2011年，这个市场的年复合增长率将达到11%，届时将超过100亿美元。”她说，大约50%的市场是由制造公司驱动的，这些公司越来越意识到该软件的优势。

宾夕法尼亚州珍妮特(Jeanette)的埃利奥特(Elliott Co.)是一家开始利用HCM技术获利的公司。，manufacturer of large turbines and compressors that is a subsidiary of Japan-based Ebara Corp. Elliott previously tracked time and attendance of its 250 hourly employees using manual spreadsheets, says John Russo, senior business systems analyst in Elliott’s information technology (IT) department. But when the company installed an Oracle enterprise resource planning system in 2004, it also installed workforce management software supplied by Kronos Inc., of 切姆斯福德， 质量。

有了Kronos系统，Elliott的员工可以在工厂车间使用30个基于个人电脑(PC)的平台中的任何一个打卡，在开始工作时打卡，在完成工作或结束一天的工作时打卡。拉索说，员工要么在电脑键盘上输入数据，要么扫描他们的条形码员工徽章和条形码工作编号。

Kronos系统中的时间和考勤模块使Elliott能够根据工会工作规则跟踪考勤并管理假期和加班工资。Russo估计，该系统为公司大约15名工头每人每天节省了15到30分钟的时间，他们以前必须手动输入每个员工的数据。他补充说，该系统还提高了记录的准确性。

除此之外，Russo还指出，Kronos系统中的活动模块提供了有价值的与劳动力相关的情报。他说:“我们从系统中获得了许多指标，这些指标实际上有助于我们管理工作。”“效率、生产率和利用率是我们关注的三个常见指标。”

Russo解释说，公司内的每项工作都有规定的标准，其中包括完成所需的时间。Kronos系统可以精确地跟踪这些小时和Kronos工人实际工作的时间。Russo说:“如果我们的一位工业工程师估计一项工作需要15个小时，而工人对这项工作收费16个小时，那么我们就知道我们多了一个小时。”

当与Russo开发的分析包和一些PC图形仪表板相结合时，可以让经理深入到数据中，Kronos系统提供了劳动力与标准相比表现不佳的地方的可见性。当这种情况发生时，“因为我们的标准是我们的成本基于什么，以及我们试图以什么为标准销售，那么我们就知道我们需要做出一些调整，”罗素说。“要么我们必须想办法提高员工的生产力，要么我们必须提高标准，不幸的是，提高成本，这是不可接受的，因为在我们的业务中，这几乎是买方市场。”

罗素指出，一些工头“真的不那么喜欢”这个系统，因为它会暴露出他们所在领域的低效率。“不是每个人都喜欢被衡量，”他说。“但通常情况下，一旦他们知道了衡量标准是什么，他们就会努力改进这些领域。”

明显的收益

Russo指出，通过突出需要提高劳动力效率和生产力的领域，Kronos系统已经使管理层能够采取措施，为一些显著的业务收益做出贡献。鲁索说，一个业务部门在2005年只有50%的准时交货率，而现在这一数字已经提高到80%到90%，同时在2007年将2005年5%的亏损转变为5%的盈利。

在Kronos，企业营销副总裁Charlie DeWitt指出，Elliott公司是供应商最具前瞻性的客户之一，并为Kronos一些旨在提高工厂劳动力管理状态的最新解决方案提供了灵感。德威特表示，该公司的Kronos生产线包括一个劳动力分析模块，旨在帮助公司将劳动力数据与其他工厂数据整合起来，以制定关键绩效指标(kpi)。

DeWitt说:“劳动力分析引擎将从MES(制造执行系统)中提取数据，从MRP(制造资源计划)系统中提取数据，并从我们自己的系统中提取数据，并以一种部门经理可以实时使用的方式将它们放在一起，以消除浪费和缺陷。”

Kronos最近利用了一种广泛使用的面向设备的指标，即总体设备效率(OEE)，来开发自己的KPI，与劳动力数据挂钩。德维特表示，OLE代表整体劳动效率，是Kronos开发的关键绩效指标(KPI)，旨在帮助制造商“关注劳动对运营效率和有效性的影响，而不仅仅是设备效率部分。”

最后的边疆

总部位于多伦多的Workbrain公司在其劳动力管理产品上采取了类似的策略，该公司最近被位于乔治亚州的Infor Global Solutions收购。总部位于美国的企业软件供应商。Workbrain的行业营销经理马克•莫舍托(Marc Moschetto)表示:“为了优化、整合和改进流程，劳动力确实是制造商需要解决的最后一个问题。”

Moschetto将劳动力管理分为三个核心类别。他表示，首先是时间和出勤，这是综合劳动力管理方案中传统但至关重要的一部分。

第二种是调度，它建立在工资流程100%自动化的可用信息之上。Moschetto说:“作为系统的一部分，你可以访问这个非常强大、非常细粒度的数据池，所以你可以做更多的事情。”“你知道谁在做什么，谁有什么技能，他们的可用性和当前的加班状态，所以它可以让你更有效地安排时间。”

Moschetto说，最上面的是第三部分——报告和分析——这可以实现更高级的活动。他说，通过分析和报告，制造商可能会发现原本不会被发现的低效率。

例如，如果一份报告显示员工在前门打卡的时间和他们实际开始工作的时间之间存在显著的差异，那么就可以提供一个调查区域。当员工到达工作岗位时，工作单是否还没有准备好?还有其他因素吗?Moschetto说:“我们有一个客户预计他们今年将节省70万美元，这仅仅是浪费时间的节省。

七比一

即使没有分析，从手动考勤系统转换到自动化系统也可以节省时间。“我们有9家工厂有手动考勤卡，在考勤卡上写你6点进6点走，吃了30分钟午餐是相当容易的。总部位于科罗拉多州布罗姆菲尔德的Ball Corp.信息技术高级项目经理保罗·卡尔岑(Paul Karlzen)说。午休时间过长或上班迟到的情况不一定会被记录下来。

这也是Karlzen预计Ball在完成将其北美工厂转换为Infor Workbrain提供的基于时钟的集中考勤系统后，将“节省大量损失的时间”的原因之一。

balla是一家价值60亿美元的铝和塑料饮料和食品容器，气溶胶包装和航空航天的全球制造商
产品-多年来收购了许多不同的工厂。公司目前在全国拥有40多家工厂 美国， 加拿大而且 波多黎各卡尔岑说，该公司有6500名小时工。

Karlzen表示，问题在于在所有收购之后，“我们有7个不同的计时系统。为了维护这7个系统，我们每年的软件维护成本相当高，”他说，“而且很难支持7个系统。”因此在2005年，鲍尔选择了Workbrain公司的基于网络的劳动力管理系统作为其所有工厂的单一解决方案。卡尔岑说，继2006年在一家工厂试运行之后，鲍尔公司现在有7家工厂使用了该系统，并计划在2009年第一季度之前在所有北美工厂完成Infor Workbrain系统的推广。

有了Infor Workbrain系统，工人们在车间的打卡时间上使用接近卡打卡上下班。他们还可以使用该系统记录工作日中从一份工作到另一份可能有不同工资标准的工作的变化。

Karlzen说，Infor Workbrain系统所提供的准确性的提高正在产生立竿见影的节约。他指出:“在我们的第一家工厂，按需支付的支票减少了46%。”他指的是为了纠正错误而签发的工资中期支票，比如加班费少付。卡尔岑补充说:“在我们的另一家工厂，头三个月连一张按需付款的支票都没有。”“我认为这是因为Workbrain是如此的可定制，以至于我们可以配置我们拥有的任何工资单，所以我们没有过去的例外。”

卡尔岑说，事实上，该系统易于配置是鲍尔公司的一个主要卖点，因为该公司在多个州和地点都有工会和非工会工厂，所有工厂都有不同的工作规则。球厂官员 加拿大而且 波多黎各他补充说，这套系统几乎可以瞬间从英语转换为法语、加拿大语或西班牙语，这也给他们留下了深刻印象。

后一项功能在项目的第二阶段将尤其重要，届时Ball计划使用系统的自助服务“员工事务管理器”模块，使员工能够在基于web的系统上查看假期和休假余额，并提交休假请求。他说，自助服务功能将降低鲍尔的管理成本。

Karlzen说，一旦该系统在鲍尔所有工厂全面实施，每年将节省大约10万美元的软件维护成本，“因为我们不再需要支付7个不同的供应商。”

更好的决策

他还期望集中式系统将导致更好的劳动力决策。卡尔岑指出:“当我们有七种不同的(时间和出勤)系统时，几乎不可能得到全公司范围内的统计数据，包括有多少人休了家庭医疗与休假法(FMLA)假，有多少人请了病假，以及我们损失了多少时间。”“但是通过一个单一的系统，我们将能够获得整个企业范围内的关于我们的劳动力和工厂正在发生的事情的数据。我认为这对未来非常有价值。”

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