减少责任

最近，位于佐治亚州奥古斯塔的Castleberry's Food Co.召回了辣椒酱和其他产品。这本书展示了信息如何成为消费者和企业的朋友。从第一次有人生病的报告到发起召回，然后扩大召回范围，需要从工厂到消费者的信息。

例如，来自杂货店的信息以Kroger Plus Shopper 's Card账户的形式包含了购买记录，包括可能召回的产品。下次使用该卡时，用户会被提醒之前购买的产品，并得到关于如何检查产品批号以及如果该产品在召回名单上该如何做的说明。当你在处理公众的健康和安全问题时，信息是你遇到麻烦时的盟友，保护你的客户、你的品牌形象，甚至你的底线。

随着一些疾病恐慌打击了肉类生产行业，有时能够追踪产品从杂货店货架到肉类加工厂到农场，甚至可能是特定的一群牛，这是一个好主意。幸运的是，有一些常用的工具可以让公司实现这个目标的大部分(如果不是全部的话)。从输入端的条形码和射频识别(RFID)开始，一个完整的解决方案包括数据库软件、分析和人工干预。

Mike Hader是田纳西州麦迪逊市奥多姆的田纳西骄傲的信息技术总监。，and says that not only is detailed information critical, but so is the time required to report. “We’re a meat producer,” says Hader, “and we’re governed by the U.S. Department of Agriculture for some of the track-and-trace requirements. At our 小石城， 柜。 例如，植物，我们引进活的动物并对它们进行加工。根据规定，如果出现了产品安全问题，我们必须进行大量跟踪。在两个小时内，必须在详细的报告中提供大量的来源和分销信息。而且时间框架越来越短。”

挑战在于将信息输入系统。Hader使用来自Alpharetta的企业资源规划(ERP)系统。基于Infor全球解决方案。该系统通过“使用地点”字段跟踪生产批次，需要对入站原料进行大量控制。哈德尔说，“我们在迪克森做三明治， 田纳西州。，植物使用我们加工的肉类 小石城 工厂。我们还购买面包、蛋饼和奶酪。它们都是由各自的制造商进行批量控制并在我们的系统中进行跟踪。我们必须记录每个批次的来源以及它们在哪些出库批次。我们使用条形码作为ERP系统的输入。当我们把肉拿出来时，我们扫描批号。它被记录为输入，并作为成品的一部分报告。”

射频识别某一天

谈到未来的技术，哈德尔预测:“最终我们将接受RFID。从理论上讲，这项技术将减少生产过程中的劳动力。另一个好处是减少输入系统的错误，无论是输入数据还是扫描条形码。但是这些系统还很年轻。在读取速率和如何确保成功读取方面存在一些问题。标签价格也需要下降。然后是近金属扫描的问题，但更重要的是由高含水量引起的问题。另一方面，请记住，条形码花了30年时间才走向消费者。”

哈德尔指出，RFID的真正好处是它比条形码系统更有限。“你想要缩小召回范围，所以如果你能让你的流程更细粒度，并确定任何不规则性都受到限制，那么你就可以降低召回成本。”

Infor ERP系统于1999年作为“千年虫”项目的一部分安装，并于2004年进行了升级。它可以创建用于进料和出库产品的生产批次。该系统对在制品和成品进行历史跟踪。质量组“拥有”系统的批次控制部分。它负责在特定阶段进行微生物测试。在测试期间，很多产品将被暂停，ERP系统在暂停之前不允许进一步的行动
解除。在运输成品时，收集的信息包括每个特定库存单位(SKU)的装运批号，装运的每个项目的数量、SKU和批号。

产品从迪克森运输到合同仓库，然后分销给零售客户。仓库是不同的供应商，但他们的跟踪过程集成到Odom的。这些第三方仓库必须每晚报告终端客户的每批货物。他们有和工厂一样的等待状态程序。哈德尔说，这个系统大约有400份不同的报告。质量、生产和从订单到现金的子系统都使用相同的批次数据库。

奥多姆的系统还为生产和供应链中的用户提供及时的信息。对于给定的SKU，库存仪表板显示库存水平、在运物品和即将发货的需求。后一项可以使用未来10天的每日需求窗口进行钻孔。在库存项上，有能力深入到lot细节，所有东西的数量和位置，包括在哪个第三方仓库。该系统甚至可以显示库存位于仓库中的哪个槽号。仪表板是用动态超文本标记语言(Dynamic HyperText Markup Language, DHTML)构建的，以便在浏览器中显示。哈德尔补充说:“工厂里的每个人都依赖于这个系统。这是真相的唯一版本。这是所有人的圣经。”

奥多姆的田纳西骄傲公司购买了一个功能齐全的ERP系统，内置了制造执行系统(MES)。另一种选择是构建自己的MES。当然，构建自己的系统的一个问题是要跟上技术的进步，以及随着系统的增长而不断增加的需求。

David Lamb是肉制品生产商John Morrell and Co.的制造应用经理 辛辛那提 ．他说，自上世纪90年代中期以来，该公司一直在提高自动化程度。第一个自动数据收集是从条形码案例标签。然后，该公司开始跟踪猪肉屠宰场的在制品。该系统将跟踪新鲜猪肉的屠宰和第一次切割。Lamb继续说道:“我们一开始是将人工票输入后台成本计算和报告系统。“三年前，我们在两家新鲜猪肉工厂实施了这一计划，然后想转移到加工肉类工厂。”

新鲜猪肉跟踪应用程序是在公司内部编写的，但员工的开发时间，加上对MES最新技术的有限内部知识，为公司扩展和升级其系统带来了挑战。“我们决定使用MES应用程序，以便利用增加的功能。我去了一个 台面 (制造业企业解决方案协会)三年前召开的会议上，聚集了一些供应商做了一个概念验证。我们选择了一家公司，该公司最终被罗克韦尔自动化公司收购。”

材料的挑战

兰姆在评估MES供应商时注意到的一个挑战是，他们都有离散制造的背景。他不确定这是否适合肉类加工。他的系统必须处理原料不是均匀一致的这一事实。它必须考虑不同的体重、脂肪含量和许多其他变量。

另一个挑战直接来自于第一个应用程序的经验。该公司最初雇佣了一名系统集成商，与特定的MES供应商合作。正如兰姆所说，“几个月后，我们发现解决方案太昂贵了。因此，我们在内部进行了项目，以更少的成本获得我们想要的东西，并让我们对系统的外观和响应性有更多的控制。对于第二个系统，我们希望利用行业的最佳实践，使我们能够在所有标准MES功能之外发展系统。”

Lamb在最终系统中寻找的一些附加功能(仍处于最后的推出阶段)是能够为每一笔交易获取所有数据收集功能，并将其导入到运输到成本应用程序中。最终，该系统可以用于设备的线路控制和性能监控。此外，兰姆正在寻求加强对加工肉类混合物的控制。最后，系统需要与其他包(如生产调度和ERP系统)进行接口。

在经历了第一次实施情况后，兰姆这次采取了更为谨慎的态度。在供应商评估和选择之后，他的团队指定了系统的功能需求。从2005年12月到2006年3月，他们经历了四个月的初始设计和开发工作。该项目于2007年3月签署，最终推出将持续到2007年7月。这个项目是John Morrell和Co.对自动化系统的三到四年承诺的一部分。

另一部分的谨慎是在实现的方法上——就像不要采取“硬塞进他们的喉咙”的态度一样。他说:“我们将不得不等待行动部门自己找到他们的需求。我们不能直接告诉他们。但当他们确实意识到需要时，我们必须处于一个回应的位置。我们实际上是在猜测未来。我们可能没有他们想要的确切的东西，但当他们提出要求时，我们必须迅速做出反应。对于MES包，我们没有固定的下一步。我们可以朝着业务需要的方向发展。”

可供分析

除了库存跟踪和缩小潜在的召回情况之外，实现跟踪应用程序还有其他几个原因。Bob Lenich，制药业务发展经理，过程控制供应商艾默生过程管理，在 奥斯丁， 德州 他看到了客户使用跟踪技术的其他几种方式。

Lenich说:“应用程序的一部分是在操作端，当你提出订单并执行它时。“随着电子记录的出现，你可以有你所有的批次和材料信息进行分析。然后，工程可以更好地控制变化。”

Lenich认为，家谱很重要。他说:“但最直接的要求是确保在批次中使用正确的成分。”“不仅是正确的成分类型，还要检查诸如过期日期或适当的冷藏等质量属性。许多公司要么从来没有数据，要么数据分散在各个地方。我工作过的一家公司有250个不同的电子表格或其他地方的数据。所以如果你把所有这些都集中在一个地方，你就实现了一个主要目标。”

加州圣莱安德罗(San Leandro)企业历史记录及相关软件供应商OSIsoft Inc.的技术策略总监格雷格•勒布兰科(Gregg Le Blanc)也认为，使用MES系统进行跟踪可以为最终用户带来好处。勒布兰科说:“一些公司这样做是因为他们不得不这样做，但那些受益最大的公司决定使用这些系统来改善他们的经营方式。”“看看沃尔玛的RFID计划。许多公司只是采取了一种“打了就走人”的方法。其他人则认为这是进一步实施[食品和药物管理局]21 CFR第11部分电子批记录规定的一种方式。现在的商业利益是能够更快地将产品推向市场，因为文书工作更容易了。”

还有其他一些联邦法规最好通过电子解决方案来满足。杰米·博汉，供应商霍尼韦尔过程解决方案开发市场的细分营销经理，在 凤凰城 他指出，美国生物恐怖主义法案(2002年《公共卫生安全和生物恐怖主义防范和应对法案》)是另一个原因。Bohan说:“你必须能够展示原料的来源和最终产品的运输地点。”“食品安全是目前制造商的一大担忧。”

此外，Bohan指出，一些公司利用他们已经实施的电子跟踪解决方案来减轻消费者的担忧，并使他们的品牌与众不同。他补充说，一些制造商还发现，实现这种解决方案可以通过自动化以前的人工任务来改进业务流程。例如，让人完成和维护设备消毒日志、库存跟踪记录等是容易出错且耗时的。Bohan说，如果这些过程包含在跟踪和跟踪解决方案中，这些表单和信息的可靠性将大大提高。

盖茨(Bob Gates)是马萨诸塞州通用电气发那科自动化公司(GE Fanuc Automation)负责消费产品和医疗保健的全球技术经理。他也认为，除了明显的追踪和家谱应用之外，对公司还有好处。盖茨说:“追踪产品谱系是一个关键部分。“但更重要的是跟踪整个过程。回答诸如“我们做得怎么样?”“运行设备效率(OEE)是多少?”’之类的话。”具有良好商业意识的公司在法律通过后，通过超越法律，提高质量、提高效率和分析根本原因，提高了利润。”“OEE正变得比以往任何时候都更重要。”

数据相关性

有时，添加的信息允许数据的相关性，从而带来意想不到的好处。GE发那科的Proficy产品经理巴里·林奇说:“我们当时正在与一家乳制品公司合作 欧洲他们想追踪牛奶的谱系。让他们大吃一惊的是，当他们发现在批量生产时跟踪能源消耗并将两者关联起来是一件很简单的事情时。它可以帮助他们计算每个客户的利润率——这个数字对进一步的业务分析很有价值。”

MES实现只与数据输入一样好。目前只有几种方法:手动输入、RFID、视觉系统和条形码。Alex Stuebler，西门子能源与自动化公司工厂自动化传感器经理 阿法乐特， Ga。 ，以及同样就职于西门子电子与管理公司的高级市场开发经理Maryanne Steidinger，讨论了MES和RFID输入的作用。

以一家发动机制造商为例，该制造商需要使用MES和RFID实现跟踪系统。Steidiger指出，当拥有ERP系统的公司提出对MES系统的要求时，它是作为关键组件之一的跟踪和跟踪。“如果你有一个维修项目，你需要在启动召回时隔离受影响的产品。追踪是一种你知道汽车里装了什么东西的方法，有助于解决召回问题。”她说，工程和IT部门需要在这个问题上合作。Stuebler补充道:“有一家发动机制造商，其IT部门实施了MES，并研究了RFID数据收集。他们没有和控制部门沟通，因为控制部门已经在整个工厂安装了RFID。”

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