如何衡量和优化库存

制造执行系统（MES）软件可以是控制制造的所有方面的强大工具，包括库存管理。它确实达成了进入过程和从控制器和其他信息库中提取数据的现象。

然而，问题在于用于过程控制的传统传感器只擅长于过程控制。在最好的情况下，它们仅为用户提供了在特定操作下的在制品库存状态的一瞥。他们不会透露库存在缓冲区或堆栈底部存放了多长时间。

为了在装配线中获得这种可见性，制造商必须为工件或部件容器提供它们自己的测量库存流的机制。目前最实用的方法似乎是条形码，尤其是射频识别(RFID)标签。德国沃尔多夫的企业软件供应商SAP AG负责精益制造业务的副总裁艾伦•威尔逊解释说:“信息的阅读可以自动化。”“不可能有人为干预。”

出于这个原因，SAP和其他供应商正在提供将这些技术集成到其管理软件中的模块。利用从标签中读取的信息，模块跟踪每个部件在工厂中的生产进度，从而测量库存的粘滞时间和装配线的消耗速度。

“基于消费速度，软件告诉您应填充手提箱的速度，在行李中应该有多少件，并且在线的一侧应该有多少个手提包，”威尔逊说。“它将一个实时反馈循环创建为”右键“的整个供应链中的材料。”

他报告说，该技术通常将工艺存量减少40％至60％。“有一些汽车公司接近50和60转过整个供应链 - 即从收货到成品的收货时，”他总结道。

要了解主要的故事，请访问侧边栏——“最小库存最大生产力”www.myenum.com/view-3858。