Make2Pack和PackML在宝洁取得进展

2005年，《自动化世界》的姊妹刊物《包装世界》与总部位于辛辛那提的消费品巨头宝洁公司(Procter & Gamble Co.)的公司工程师坐下来讨论了Make2Pack (ISA SP88第5部分委员会)和PackML (ISA TR88.05)的现状，这是该领域的两个主要标准活动。最近在宝洁公司工程总部举行了一次后续会议，以评估取得了多少进展，还有多少工作要做。《自动化世界》采访了公司工程、电力、控制与信息系统、建模仿真与分析副总监Bob MacDonald;Rob Aleksa，公司工程机器控制部门负责人，OMAC用户组(开放模块化体系结构控制)副主席;Pat Dollard，公司工程过程控制部门负责人;Mike Lamping，公司工程机械控制技术负责人和ISA TR88.05负责人;Dave Chappell，宝洁公司的退休人员，现在是完全制造自动化协会的首席技术官，ISA88.5委员会主席。

自动化世界:自2005年6月您与包装世界就ISA 88.5(称为Make2Pack)和ISA TR88.05(称为PackML)进行对话以来，有什么变化?

Rob Aleksa:在那个时候，我们把Make2Pack和PackML看作是进入机器系统标准领域的运动。PackML在那个时候要远得多，直到今天仍然如此。因此，我们讨论的很多内容都是对PackML的改进，以使其更加强大，并使其成为行业标准。为整个机器系统结构提供通用定义的Make2Pack还处于早期开发阶段。

Dave Chappell:实际上，最初的倡议Make2Pack是由WBF赞助的OMAC和WBF(该组织以前被称为世界批处理论坛)之间的工作组的努力。我们探讨了一些WBF S88标准是否对机器系统领域有价值。过程工业和机械工业之间有什么共同之处吗?罗布是促成这一结合的人。我们得出的结论是，两个小组一起工作可以实现巨大的协同作用，这就是ISA(仪器、系统和自动化协会)通过SP88委员会赞助第5部分工作组的原因，该工作组旨在开发控制环境中的模块化自动化。

AW:自2005年以来，PackML发生了一些变化。这产生了什么影响?

Chappell: PackML v2是我们第一次接受采访时存在的版本。Mike Lamping领导了在PackML版本3中创建下一组增强的工作。Mike还领导了一个关于如何应用第3版PackML指南以及它们如何与ISA88相关联的ISA技术报告的创建工作。技术报告[ISA TR88.05]已提交审查和投票。这个活动不同于第5部分标准(Make2Pack)。第五部分标准预计将在2008年进行最终投票。目前的目标日期与2008年11月中旬召开的WBF欧洲会议一致。这是两项独立的工作。

AW: PackML升级到版本3怎么样?

Chappell:版本3中有一些重要的变化，这些变化将消除人们在PackML版本2中可能遇到的一些障碍。有一段时间，我们考虑是否应该将PackML纳入整个Make2Pack工作中。很多人都参与了这两项工作。问题是，我们应该把它们结合起来吗?最后，我们决定不把这两种努力结合起来。我们不想拖慢PackML版本3的发布速度。最后，版本3纠正了许多最初的早期问题。它看起来很好，人们在使用它，而且非常成功。所以现在，我们需要采取下一步，也就是让PackML成为一个官方的行业标准。

Robert MacDonald:版本3是对版本2的增强。它增加了多模式和额外的状态。这就是版本3的全部内容。

Mike Lamping:它继续扩展标准命名法，这推动了更多与人们的一致。由于PackML团队还包括参与Make2Pack第5部分活动的人员，因此我们尝试在第3版中加入第5部分中类似的术语和定义。所以结果很好。这些东西应该很好地结合在一起，因为它们都基于一个共同的标准:ISA88第1部分。

Chappell:我们花了两年的时间来解决Make2Pack和PackML之间的术语使用差异，它们使用相同的术语，但用于不同的事情。老实说，我们仍然有一些机会来提高我们对我们可以使用的方言的理解。我想如果你看看世界上任何地方的ISA88，语言对所有批处理人员都是一样的。人们知道这是什么意思;他们完全明白你在说什么，以及它应该如何工作。我们现在在包装方面正朝着这个方向发展。

Lamping:这正是我们在包装领域想要达到的境界。这是一种同样的成熟水平，我们可以与不同的行业，不同的包装行业，不同的离散制造商，不同的控制成员交谈，基本上都在说同样的事情。

AW:这种努力是针对包装机械的，还是适用于宝洁公司可能购买的所有机器?

Aleksa:标准机器语言的想法起源于包装的角度。许多最终用户都有大量的包装操作，因此包装的绰号被应用于PackML和PackTags。我们继续在我们的方言中使用它。但从宝洁的角度来看，我们一直计划将其用于其他机器领域，如转换和离散设备系统。

兰平:技术报告也是这样写的。这份报告并不是针对包装的;它实际上是针对离散机器而不是批量机器的。两种方式的好处都是一样的。这就是我所说的接受障碍的一部分。如果它应用到更广泛的行业，或者更广泛的用户群，你将得到更广泛的使用，在行业中会有更多的采用，它将获得更多的动力，更多的机器制造商将使用它，更多的技术提供商将使用它。它将建立在自己的基础上。

AW:除了机器标准之外，与企业连接工艺和包装的现状如何?

Chappell:正在进行的其他一些工作，如ISA95和B2MML(企业到制造业标记语言)的工作，与第5部分有重要的协同作用。它们都在一起工作，所以我们最终会有企业数据流的概念。当配方和其他信息变得可用时，它有一种标准的方式通过ERP(企业资源计划)向下流动到MES(制造执行系统)，再到执行它们的批处理单元、实际机器和离散单元。它将变得无缝。这是Mike在版本3中领导的工作的一部分。我们已经确定了一种连接MES环境以实现公共链接的方法。

AW:到目前为止，宝洁公司的采用情况如何?

Aleksa: 2005年，我们向我们的业务部门做了一些PackML第2版的初步介绍，并对项目进行了一些非常早期的考虑。事实上，在之前的采访中，我们有一个项目处于PackML应用程序的早期阶段。然而，有人担心缺少一些模式和机器状态灵活性。因此，我们的内部工作是尽可能多地使用现有的PackML，并在创建状态灵活性的同时定制新的模式。所以PackML version 2的缺点是它不完整。这是正确的方向，但还不完全正确。因此，除了让我们的内部人员更加了解PackML之外，我们并没有推动它在宝洁公司的普及。这就是我们在版本3上共同努力的原因。我们知道我们想要纠正这些问题。因此，随着PackML版本3的完成，我们现在真的在制造压力。 We have met with all our business units and leadership. All have agreed this is the right direction. So we’ll be phasing it in. We have one business unit that has already adopted it across its entire GBU (general business unit). They are in the process of rolling it out. We have other GBUs who are applying it on a case-by-case basis, moving toward a broader adoption in their GBUs. Further, we have some GBUs who already have good standards, so they’re waiting for the right re-platforming opportunity to adopt it. The bottom line is, we’re committed as a leadership group.

麦克唐纳:我们把它包括在我们的OEM(原始设备制造商)软件规范中。这对大多数人来说是很容易的。你从中得到的很多好处是很明显的。

Pat Dollard:在流程方面，我们在ISA SP88上取得了很大的成功。我们看到的一件事是，世界上有很多使用通用语言的集成商。我们现在正在进行的一项努力实际上是一种更新，我认为这与Make2Pack的目标是一致的。这将推动标准化深入到代码中。它利用了新控制器在不同语言方面的优势。用正确的语言实现正确的功能。

麦克唐纳:我想帕特刚才说的另一个很好的观点是我们对系统集成商的使用。我们有一组系统集成商，我们在全球范围内使用。通过让他们了解和理解这些行业标准，他们可以轻松地在我们的任何业务中工作。我们可以利用这一点。这让我们更快，更便宜，更好的工程。
多拉德:他们实际上可以互相支持。

麦克唐纳:实际上，我们有一位墨西哥的集成商飞往北非帮助解决一个问题，因为当时那里没有集成商。

AW:有些人认为标准阻碍了创新。你怎么看?

Aleksa:多年来，我听说原始设备制造商很难采用这些软件标准，因为这可能会剥夺他们的一些知识产权。总的来说，我可以说宝洁正在寻找可靠和强大的机器。我们也在寻找从机电角度来看有一些关键创新的机器。这种创新确实会对我们的制造业产生影响。

Lamping:这是软件与过程的关系。这才是IP和价值的真正所在。该值在机器的运行过程中。

麦克唐纳:我们可能会在内部开发软件算法或其他我们认为高度专有的东西。通过在我们从原始设备制造商那里获得的机器中使用这种通用结构，我们可以很容易地插入我们的软件，而无需向供应商教授它。

Chappell: Aagard (Aagard集团，一家包装机械OEM)的Brenton Smith说，OEM的真正价值在于他们制造的机器的机械方面。操作人员用来与机器交互的软件对他来说不是增值的。

阿列克谢:现在很多机械动力传输都是在软件中执行的。运动控制确实取得了长足的进步。在软件中做动作分析的能力创造了你以前做不到的事情的可能性。这种机械和控制的结合，有时被称为机电一体化，是我们看到oem应该利用和创造独特的，更强大的机器设计的地方。

Lamping:当人们谈论标准剥夺了一些竞争优势时，我倾向于用另一种方式来看待它。我认为它实际上可以带来更多的竞争优势，实现更高水平的自动化。它允许供应商在诊断、预测和质量保证方面有所不同。

麦克唐纳:这不仅适用于oem，也适用于我们内部。我们在行业标准上投入了大量时间。我必须不断问自己这是否值得。有些人看着它说:“嗯，你把你所有的知识都运用到这个行业中去了，这帮助了你的竞争对手。这对宝洁有什么好处?”好吧，答案是，我们不关注这些更基本的世俗的东西。我们可以将有限的资源用于更高层次的创新，因为所有基础的东西都得到了解决。我相信这将给我们带来竞争优势。
Chappell:我认为Skip (Holmes，前公司工程、电力、控制与信息系统、建模仿真与分析副总监)所相信的一件事是，首先采用正确标准的人会得到最大的好处。保持参与，保持意识，推动这些事情向前发展，这样你就可以选择最好的。这里有一个值。

AW:最后，采用机器标准的最大价值是什么?

阿列克谢:我们是一家大公司。我们有很多产品。我们有很多机器，最后，我们有很多软件。但就像其他人一样，我们的资源有限。所以“不是我发明的”(态度)少了一点。我们想要推动这些标准，因为它具有完美的商业意义。因此，出现了一个促进好的软件方法和标准的标准，而不是发明我们自己的标准。推动标准化是很有意义的，不仅跨特定的业务单位，而且跨整个公司。我们的资源确实会从一个业务部门转移到另一个业务部门。所以行业标准是很有意义的。 We don’t have to maintain and support the software method because the industry is doing that.

麦克唐纳:我们未来的增长主要集中在发展中市场。所以我们的劳动力缺乏经验。我们真的可以利用这些标准让人们更快地跟上进度。他们可以在较短的时间内获得较好的结果，而过去有经验的人则需要较长的时间才能做到这一点。这对我们来说至关重要。在我们使用它的地方，我们看到了更快的初创企业，我们看到了更可靠的运营，我们得到了更可靠的软件代码。代码没有那么复杂。它更容易排除故障，所以当你遇到问题时，你会更快地起床。