OEE提高长期竞争力

Resnick和他的同事们鼓励终端用户利用今天的技术，更快地计算OEE指标，或整体设备效率，一个性能指标等于一个过程的可用性乘以其性能乘以生产的产品质量的总和。

雷斯尼克说:“制造商必须自动、实时地收集数据。”他建议，他们应该将这些数据捆绑在一起，并将其提供给企业，这样就可以将工厂的生产数据与真实的运营时间进行比较。Resnick说，这样做，并将OEE作为一种动态优化工具，积极的结果就会随之而来。“我想他们会对这么快就看到结果感到惊讶。”

但是使用今天的技术意味着要克服一些事情。“首先，你不能有‘自动化孤岛’。’为了纠正这一点，工厂车间的一切都需要互操作，”雷斯尼克说。对他来说，这意味着所有设备都可以相互通信，从而允许所有制造部门和生产管理部门共享数据。

具有实时数据提供最终用户可操作的数据。“OEE计算是一个管理工具，可以看到您所在的位置，与您所希望的位置相比，”Resnick观察。他指出，OEE可以防止公司没有足够的原始库存库存。动态OEE的另一个元素是它的
他表示，这是一种预防性和预测性维护工具。

但Resnick补充道，OEE同样也是一个供应链工具和销售预测器。然而，对于传统的oe来说，它包含的是历史数据而不是实时数据，“当你拥有这些数据时，它已经成为历史了，”他说。

然而，利用实时数据，制造商可以比较禁止目标，以了解在特定时期所进行的生产程度如何。例如，如果有人每月设定100个小部件的目标，他们可以在X中设置每日生产。假设OEE度量小于X，这意味着生产产量差，他说。“这可能说的是，有什么需要纠正的问题。也许可以添加第二班。“但是，如果OEE超过X，这意味着该公司在计划之前生产 - 并且可能意味着生产可能会减缓，他所说。

Resnick指出，公司的首席财务官花式休息。“在部署资本时，公司可以查看OEE分数并找到问题所在的位置，然后在部署的首都进行ROI [投资回报率]。”

修正和完善

这一重点与马克·布朗希尔对OEE效用的观点相吻合，他说，这是为了告诉那些使用它的人哪里存在慢性问题。“如果你解决了问题，你就会看到改善。”但在消防演习,OEE不太重要,相信Brownhill,产品经理的机床生产率自动化解决方案供应商通用电气发那科智能平台,位于弗吉尼亚州夏洛茨维尔“动态OEE可能只是让你更好firefighters-but持续改进是你要在长期的竞争力。”

关于OEE的使用，布朗希尔问道:“有多少人使用它来进行持续改进?”他的经历表明，很多人都不是这样。他们使用度量标准是因为他们被命令这样做，或者他们专注于一个大的价值，有时是为了让他们的操作看起来成功，他评论道。他们应该问什么?“我今天或这个月比以前好了吗?”

但首先，企业必须实际使用OEE来了解这一点。“从根本上说，OEE是一个伟大而全面的指标，”Brownhill断言。“如果你在这方面取得了好成绩，那么你可能就在做正确的事情。”

C. Kenna Amos, ckamosjr@earthlink.net，自动化世界特约编辑。

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