精益生产基础

精益的三个指导原则涉及目标、过程和人。他解释说:“任何组织的主要目的——以及任何精益思想过程的第一步——都是正确地指定客户所寻求的价值，以便经济有效地解决客户的问题，这样组织才能繁荣。”

Marchwinski说，一旦解决了这个问题，公司就必须专注于实现这一目标的流程或价值流。“一般来说，这是三个过程的综合结果:产品和工艺开发，从订单到交付的履行，以及产品和客户在产品使用寿命内的支持。”

人民的力量

接下来，解决等式中人的部分。Marchwinski建议:“每个价值流都要有专人负责。“这个价值流经理必须让每个接触到每个价值流的人都参与进来，并使其努力稳定地向客户移动，同时将绩效从当前状态提升到更好的未来状态。”他说，这需要三个条件。一种是企业的总体规划，通常称为战略部署。另一个是对每个过程进行频繁的改进周期。最后是标准化工作，每个流程的每一步都有标准的管理。

为了描述有利于视觉控制和精益生产的工作场所实践，精益采用了5S方法，基于五个日语单词，翻译时以字母s开头，Seiri是将需要的物品与不需要的物品分开，然后丢弃不需要的物品。Seiton正在整齐地安排剩下的东西——“所有东西都在它的地方，”Marchwinski解释道。Sesiso正在打扫和清洗。他指出，净化是指“前三个s的正常运行带来的清洁”。最后，Shitsuke是执行前四个s的自律。他指出，这五个s通常被翻译为排序、理顺、闪耀、标准化和维持。然而，一些精益实践者增加了安全，这意味着在车间和办公室建立和实施安全程序。

生产的特点是要么推，要么拉。Marchwinski说:“Push指的是根据预测的需求，以最大速度处理大量物品，然后将它们转移到下一个下游工序或存储，而不管下一个工序的实际工作节奏如何。”但是，他指出，这样的系统“几乎不可能建立顺畅的工作流程。”

拉动是指下游活动向上游活动发出需求信号的一种方法。Marchwinski说，这种方法力求消除生产过剩。他说，这是完整的准时制(JIT)生产系统的三个主要组成部分之一。

拉力有三种基本类型。一个是超市，最基本和最广泛的系统。“每个过程中的每个系统都有一个仓库——一个超市——储存着它所生产的每种产品的数量。每个过程只是生产补充从超市中撤出的东西，”Marchwinski解释道。第二种类型是连续的，当超市里有太多的零件号来保存每个零件的库存时，他说:“产品本质上是‘定做’的，而整个系统的库存是最小化的。”第三种类型，混合超市和顺序拉，可能用于“适用80/20规则时，一小部分零件号占日常产量的大部分，”他说。

虽然精益制造有更多的术语，但重要的是精益改进工作必须与组织管理和关键业务问题的解决方案联系起来，Marchwinski说。“否则，早期的收益即使可观，也将难以维持。”翻译过来就是:“倒退到旧的工作方式”是或接近真正的精益运营的主要障碍。

C.肯娜·阿莫斯，ckamosjr@earthlink.net，是一位自动化的世界特约编辑。