跟踪和跟踪数据流中的信息块

跟踪和跟踪应用程序的增长主要得益于政府法规的推动。从制药到食品生产等行业的公司必须对产品进行跟踪，包括大量生产和分销的家谱。这些公司需要有能力在出现问题时迅速做出反应，召回产品。全面的追踪系统确保最大限度地召回受影响的产品，同时也将召回限制在那些产品上，大大降低了召回成本。

跟踪和跟踪系统包括数据输入系统、包括历史记录和分析工具的软件以及可视化和报告。数据输入范围从手动到自动工具，如条形码和射频识别(RFID)。虽然这些系统都不是新的，但制造专业人员发现了收集所有这些数据的重要副产品-制造过程的详细工作信息。

这个应用程序非常普遍，适用于许多不同的行业。前面提到的制药和食品饮料行业必须有某种应用程序，以遵守各种政府机构的规定。作为这些行业中公司供应链的一部分的公司可能还需要在客户出现质量问题的情况下实现应用程序。除此之外，完全不同行业的公司已经发现了应用程序的价值，这些应用程序可以被视为跟踪和跟踪，因为这些系统提供了实时信息和数据挖掘机会。

位于康涅狄格州诺沃克的自动化供应商ABB的协同生产管理经理Marc Leroux说:“监管方面的原因仍然存在，但越来越多的行业正在参与其中。一个行业很少能独立存在。例如，进入受监管行业的化学公司，或提供食品包装的纸业公司，可能也需要保持可追溯的记录。当人们讨论跟踪和追踪时，他们首先想到的是美国食品和药物管理局(FDA)的21 CFR第11部分规定。这可能是最严格的一组要求，但还有其他要求，如TREAD法案(运输召回强化、责任和文件)和欧洲食品法案。你必须能够从任何一点向前和向后跟踪。”

在这里

ABB的产品开发人员认为，这种应用程序在制造的各个部分都根深蒂固，因此他们在公司的旗舰800xA控制平台中构建了跟踪和跟踪功能。但最基本的问题可能不是是否进行跟踪和追踪，而是你要用它做什么。

“当然，这种应用的一大优势来自监管问题，”Leroux说。“这是一个重大的商业风险。如果你找不到你的产品，或者不知道你的组件来自哪里，你可能不得不关闭你的业务。”Leroux指出，公司现在开始利用800xA跟踪和跟踪功能来提供更好、更高效的客户服务。他说，消费者不再像过去那样忠于某个品牌，因此企业正在寻求投资回报最大化，并寻找更便宜的材料。因为人们不是为品牌支付更多的钱，而是为客户服务支付更多的钱，所以改善这一功能的应用程序提供了竞争优势。

Leroux提供了一个造纸行业的公司的例子，该公司开始使用其跟踪应用程序来评估客户投诉。他说:“以前，投诉要经过四五个部门的手工记录，最多需要一周时间才能解决。”“现在他们可以通过一个人的电脑系统自动提交投诉。结果是将系统从多人捆绑一周减少到一个人捆绑几个小时。”

纸制公司的申请可能有些复杂。这个过程是化学品和纸浆进入系统。他们要经过一台输出一大卷纸的机器。这一卷被裁成60卷。然后，每卷纸送入一个“切纸机”，切成熟悉的纸张。薄片被组装成令;令装满了一个盒子;然后把箱子放在托盘上等待运输。

这个问题需要从一个盒子甚至一令纸追踪客户的投诉。当有人仔细检查系统时，他或她会寻找从那一卷产品中收到产品的其他可能有类似问题的客户。快速调用可以发现这是一个孤立的实例，或者有一个更大的问题。如果是一个更大的问题，工程师可以使用相同的数据来帮助找到根本原因并解决问题。给客户留下深刻印象的是，该公司没有等待投诉，然后延迟和回答，但该公司有时甚至在客户知道有问题之前就有了解决方案。

Mike Hader是田纳西州麦迪逊市Odom 's Tennessee Pride Sausage Inc.的信息技术总监，从纸浆和造纸行业转向食品生产。他承认，他的跟踪跟踪应用程序最初是为了响应美国农业部的规定，在某种程度上也是为了响应FDA的规定。田纳西骄傲使用的软件应用程序现在归Infor Global Solutions所有，这是一家总部位于佐治亚州阿尔法雷塔的企业软件供应商。

哈德尔说:“我们在1999年底实施了批量跟踪。地段管理对于田纳西的骄傲来说是至关重要的。这部分是由于政府的规定，但也因为这是我们仓库库存轮换的一部分。我们生产的任何东西都有很短的寿命。重要的是我们要先装运最老的一批货。通过测定产物的年代，这就变得更加复杂了。不同的客户有不同的日期要求，必须跟踪。所以，我们不能只通过sku(库存单位)进行管理，我们还必须跟踪批号。”

如果有一个问题引起了FDA的质疑，田纳西的骄傲将不得不从这个问题向前和向后追溯。任何接触到食品的东西，包括包装，都必须被识别出来。哈德尔说:“令人钦佩的是，Infor的ERP(企业资源计划)在这方面做得很好。我们使用的库存仪表板可以深入到一个产品中，经理可以看到每个不同年龄的桶中有多少，然后进一步深入到仓库中有多少。”

新鲜香肠

在田纳西州的Pride，跟踪和跟踪应用程序的好处始于遵守政府法规。但从财务角度来看，它允许公司管理库存以获得足够的库存周转。让供应商使用条形码可以让该系统扩展到供应链。由于它使用第三方仓储，该应用程序实现了整个库存到装运系统的显著自动化。

包装消费品(CPG)行业面临着自身的挑战，但它没有面临的是严格的政府监管。密尔沃基自动化供应商罗克韦尔自动化公司(Rockwell Automation Inc.)的CPG行业经理查理·拉斯特尔(Charlie Rastle)表示，行业采用跟踪和跟踪更多地与产品召回可能性有关。“最初，公司发现现有的纸质系统满足了他们的少数需求。但这些公司现在正在寻找改善整体业务的方法。因此，他们跟踪工厂的库存，以更好地控制供应链。”

根据Rastle的说法，典型的情况是当订单通过ERP系统传入时。通过跟踪和跟踪应用，可以保证有足够的材料来制造产品。它提供了一种自动化的方式来协调库存和生产订单，使公司能够实现接近“准时制”的管理。

第二个有用的好处是将制造业与可持续性联系起来。Rastle说:“如果我能更好地跟踪，我就能确定我的废物流在哪里。”“我还可以看到这些问题有多大，然后去发现并纠正它们。”他指出，Rockwell也开始将跟踪与跟踪应用程序应用于作业成本核算。“如果追踪正确，你就能做到。在CPG行业，你有很多产品，你需要知道每个产品的成本是多少。每一步都有浪费。当你有更多的可见性时，你可以更多地了解你的过程，并进行改进。我们也看到了将精益生产与六西格玛联系起来，”Rastle补充道。“精益教会我们走出去分析过程。 Companies then use Six Sigma methodology to fix.”

有时，管理人员将跟踪和跟踪应用程序视为与保险政策类似的投资。也许它是你知道你需要的东西，但直到你拥有了它，你才看到它的价值——一些你并不是真的想要的东西。与跟踪和跟踪类似，如果该应用程序只是为了确保对必要的召回做出快速响应，而您从未进行过召回，那么其价值是什么?

软件供应商Wonderware是英维思(Invensys)位于加州森林湖(Lake Forest)的一个部门，该公司负责生产管理的营销经理克劳斯•阿比德格伦(Claus Abildgren)认为，企业很难证明跟踪跟踪应用程序的前期投资回报是合理的。“想想节约能源，”他指出。“在安装应用程序之前，您可能不知道哪个生产运行消耗的能源最多。然后你就可以看到你的使用量，并采取措施减少。我喜欢用赛车队来比喻。第一年，他们刚开始，投资很少。结果是一个失败的赛季。然后，他们安装了一个数据记录器。通过准确地了解在哪里以及如何改进赛车，他们赢得了接下来13场比赛中的9场。老板还拥有一家奶牛场。 He used the same thinking there, became more knowledgeable about the process, and was able to make improvements.”

根据Abildgren的说法，跟踪和跟踪应用程序开始重新出现，但不是一个完整的制造执行系统(MES)，而是一个非侵入式的数据捕获应用程序。不只是一个历史学家，而是一种从过程数据中提取上下文的方法。跟踪和跟踪数据甚至可以由财务部门以及预期的操作和工程专业人员监控。

从谷物到玻璃

谈到另一个发现软件跟踪应用程序价值的行业，Wonderware的客户、科罗拉多州柯林斯堡的新比利时啤酒厂(New Belgium Brewery)安装了其软件的新版本，并将其与加州Temecula的Opto 22的过程自动化集成。首席电气和自动化工程师伊戈尔·瓦卢耶夫(Igor Valuyev)说，让所需的跟踪变得更容易、更好是该系统最初的理由。

瓦卢耶夫说:“运营商存储了大量数据。“以前，这是保存在三环活页夹里的。”瓦卢耶夫说，需要几个团队的人来尝试手动遍历系统。数据恢复缓慢，手动输入数据可能会导致问题。然后，还有分散在工厂各处的自制数据库。追踪系统改变了这一切。“到目前为止，该系统成功的衡量标准之一是，它能够在30分钟内从谷物到瓶子，并找到必要的信息，”瓦卢耶夫说。“我们希望减少操作所需的工作量，优化流程，整合数据，使整个系统更加用户友好和合规。”

瓦卢耶夫说，新比利时仍在发现该系统的所有好处，但迄今为止最大的好处是数据更有条理。“我们创建了一个带有系统Web接口的存储库，这样我们就可以立即看到整个过程，并可以判断性能何时良好，或者是否出错。我们也使用六西格玛，并在一定程度上集成了来自跟踪和跟踪应用程序的信息。我们正在不断改善对制造业瓶颈的暴露，或寻找潜在的改进机会，”他补充道。

该应用程序包括在Wonderware的应用服务器中构建的软件对象，一个基于web的门户，使用Microsoft Visual Basic和Sharepoint，以及Wonderware的SQL服务器。瓦卢耶夫总结道:“在我们把它放进去之后，我们学到了很多关于我们的流程的知识。”“从谷物到玻璃，我们已经能够追踪到比任何人都更远的地方。这是一个学习的过程，花了相当多的时间才把它做好。如果我们遇到了问题，这个系统会使我们的工作变得更容易，因为我们可以发现问题是在什么地方引入流程的，并更快地做出反应。我们看到该系统在分析我们的装瓶能力和规划未来扩张方面的未来用途。”

化学品制造商面临着越来越多的监管规定。满足这种大杂烩的要求是很困难的
对于那些年复一年保持不变的少数产品的化学工业制造商来说，这已经够困难的了。但是对于位于俄勒冈州尤金的Willamette Valley Co.来说，该公司拥有众多产品线，其精确配方可能每天或每小时都在变化，因此必须采用高度工程化的信息技术(IT)解决方案来确保合规。该工程木制品公司生产用于胶合板和建筑相关行业的广泛产品。产品范围从补丁和腻子，油漆，底漆，密封剂和驱虫剂到专用的两部分弹性体涂料和用于铁路系带的钉填充化合物。

安全数据表

2002年，威拉米特谷从总部位于瑞典的ERP供应商工业和金融系统AB (IFS)实施IFS应用程序之前，该公司在创建跨县或州线运输产品或出口到其他国家所需的材料安全数据表(MSDS)方面处于不利地位。Willamette Valley首席信息官Gerald Nakamura说:“我们的遗留系统并不理想。“这是一个独立的、完全不同的系统，需要你登录才能生成运输文件，所以有很多重复的工作。我们实际上是在运行两个系统，而不是一个集成的包。”

Nakamura表示，自然的解决方案是将Willamette Valley的IFS应用程序实例与加拿大魁北克省蒙特利尔的Atrion International Inc.的监管合规包整合在一起。“IFS足够聪明，能够识别最佳策略并建议整合。”“简而言之，这是IFS和Atrion双方深思熟虑的战略。这是我与IFS更好的集成之一。当我们把它连接起来的时候，它就在盒子里工作了。”

据Nakamura说，数据库级别的集成消除了以前必须的重新工作，并且系统已经轻松升级，以适应更新版本的Oracle数据库和2006年升级的IFS应用程序。中村说:“在我们最近升级IFS应用程序的过程中，我们不得不测试与Atrion的集成，它按预期工作。”“重要的是，我们为客户和发货人准备好了有关我们产品的文件。这些文件在每批货物上都自动准备好，即使我们每小时或每分钟都在改变我们的配方。”

纠正错误

跟踪和跟踪应用程序本质上通常是历史应用程序——提供了对过去产品进行排序和查找关系的改进方法。根据离散解决方案全球产品总经理Rich Bruening的说法，对于弗吉尼亚州夏洛茨维尔的自动化供应商GE发那科智能平台来说，还有另一种可能的用途。

布鲁宁说:“我们试图不仅关注系谱，而且要确保你第一次就建立正确的系谱。”“我们希望帮助客户确保流程正确执行。如果我们这样做，那么他们应该能够包含保修费用。”汽车制造商正在花费大量资金从现场获取潜在质量问题的早期预警信息，而由于越来越多的工作外包，这些问题可能会越来越多。“我们认为，我们应该帮助建立一个系统，在制造或组装时就提供这种能力。”

由于汽车公司现在面临着来自一级供应商的主要质量问题，有一种运动是将部分风险剥离给这些供应商。布鲁宁指出:“为了解决这个问题，汽车制造商在合同中加入了这样的措辞:‘如果你提供的是劣质零部件，我将向你收取保修费。因此，供应商每次发货时都需要提供“出生证明”。GE发那科的Tracker产品既可以帮助公司防错生产，又可以提供家谱文档。”

除了汽车行业，还有更多的行业可以帮助跟踪供应链。位于新泽西州马尔顿的制造和供应链软件供应商Acsis公司的首席执行官Stewart McCutcheon说:“跟踪和跟踪应用程序的驱动因素包括对安全、可靠和高效供应链的需求。大多数应用都以确保公共卫生和安全为前提。但公司也引入了实时传感技术，通过防错来提高效率。然后，随着企业转向具有扩展供应链的拉动式制造，他们正在寻找方法来解释质量，即使他们不拥有所有的制造步骤。”

跟踪和跟踪应用程序已经远远超出了它们最初的“保险策略”作用，成为成功的重要业务工具。