2005年,纽约州斯克内克塔迪的埃利斯医院(Ellis Hospital)的锅炉控制系统出现了一个大问题。一项工程研究发现,锅炉状况良好,但控制系统每天都会发出多次骚扰警报。工厂经理不能忽视“狼来了”的警报。毕竟,如果锅炉真的停止制造蒸汽,手术室就会关闭。
显然,需要升级。工厂管理人员审查了来自控制供应商的众多建议,并决定使用西门子工具升级现有的人机界面(HMI),同时保留现有的APACS+控制器,包括输入/输出(I/O)。新的人机界面将过滤警报,以减少或消除滋扰警报。他们还发现,新的人机界面可以帮助医院节省数十万美元的运营成本,同时也可以结束烦人的警报。
工程师们把他们的建议提上了楼。设施管理总监James Dean说:“我们做了演示,解释说如果保留APACS+控制器,我们将节省约25万美元。该团队在2007年获得了批准。升级后,假警报停止了,人们可以自由地去做其他任务。迪安说:“这次升级使我们可以在工厂周围走动,而不必全天候照看它。”
但此次升级最显著的优势之一是该系统能够查看工厂数据。位于乔治亚州阿尔法雷塔的西门子能源与自动化公司的迁移经理肯·凯泽说:“他们在不了解所有功能的情况下做出了升级的决定。这些数据过去是可以获得的,但现在更容易获得了。“他们可以看到不同格式的数据。他们会看报告和趋势,然后利用这些来省钱。”
具体来说,他们使用这些数据来追踪能源的使用和滥用。迪恩说:“我们可以更好地跟踪我们的能源使用情况,并找出我们什么时候达到峰值负荷。”“这些数据确定了我们接近峰值负荷的地区。”通过做出改变,迪恩能够将一些能源成本从系统中剔除。“为了提高效率,我们放慢了一些供暖、通风和空调(HVAC)设备的速度,这样我们就不能一直100%运转了。”
多年来,工厂工程师对节能毫不关心。能源很便宜,更大的问题是正常运行时间和可用性。来自西门子的Keiser说:“一位客户使用了一个系统五年之后,才发现可以用它来提高鼓风机的效率。”“他们有所有的数据和所有的控制来打开鼓风机和减慢鼓风机。一旦他们开始省钱的任务,他们就会审视他们的系统,发现它可以提供他们需要的一切。”
能源成本的上升,加上对环境负责的商业实践日益增长的兴趣,使得工厂经理们更仔细地考虑如何管理他们的设施以提高效率。许多人发现,他们的控制系统中已经有了削减能源和大幅节约的工具。在许多情况下,这些工具都在运行生产设备的自动化中。工厂管理人员正在将生产控制系统连接到建筑物以管理暖通空调设备。
能源的咒语
节约能源已成为工厂管理者的新口头禅。你从谨慎的能源使用中节省下来的钱直接体现在你的底线上。在环境保护方面的投资每年都有回报。一旦生产调整到高效运行,许多控制工程师开始考虑通过自动化建筑本身可以节省的潜在成本。“电力的定价更多地是基于高峰时段,所以它要求人们更有效地利用他们的建筑能源,”自动化供应商Opto 22的高级工程师本·奥查德说,“这不是一次性的节省。无论你如何改变或扩张,它都会继续为你节省资金。”
有句老话说,你无法控制你无法测量的东西,这对控制设施的运行成本很重要。供应商施耐德电气(Schneider Electric)位于伊利诺伊州帕拉廷市(Palatine),负责交流驱动和软启动的产品经理Ivan Spronk说:“随着设施自动化的发展,人们越来越关注降低能源成本,但你无法管理那些没有测量的东西。”“当你把事情自动化时,你可以测量它们,看看能源在哪里被使用了。然后你就可以想想你能做些什么来减少使用。”
许多用于设施自动化的工具都是相对较新的。“通常,在旧系统中,设施有很多自动化。约翰•毕晓普是制造业软件供应商Wonderware的行业经理,该公司是英维思在加州Lake Forest的一家公司,负责垂直行业、能源和设施管理。他说:“到了那里就开灯,走完路就关灯。有了软件,情况就复杂多了。现在,您可以阅读有关该设施如何运行的信息,并可以优化冷却器和锅炉。”
发光的绿色
大部分的节能努力都被吹捧为迈向绿色的举措。即使真正的动机是通过节约能源来节省开支,这些举措也会带来绿色责任的公共关系效益。“能源管理实际上是为了省钱,”Opto22公司的Orchard说。“但它也给人一种环保的感觉,而且成本相对较低。”
归根结底,降低能源成本和全面努力减少电厂的碳排放是有区别的。“当一家工厂告诉我他们要环保时,这是否意味着数据中心要关灯,还是要减少碳足迹?”波士顿AMR研究公司的高级研究分析师西蒙·雅各布森说。“只有35%的工厂正在采取重大措施减少碳足迹。”
一个全面的绿色项目通常包括一系列的举措,而不仅仅是节能。绿色项目可以包括废物管理和替代能源的使用。“我们认为可持续发展是整体的。自动化涉及机器安全、过程安全和设施计划,”密尔沃基供应商罗克韦尔自动化公司可持续生产项目经理玛西娅·沃克说。“我们不仅要看设施,还要看里面的东西。我们甚至看了看隔壁的垃圾填埋场,看看我们是否可以利用甲烷作为能源。”
人人平等
要使设备高效运行,提高工厂的绿色形象,最好的方法之一就是测量使用量,并在不牺牲舒适度或生产所需的温度和湿度的情况下,寻找减少使用量的方法。工厂经理们发现,运行生产的控制系统恰好有可以测量和控制能耗的工具。“建筑是自动化的延伸,”罗克韦尔的沃克说。“很多时候,设施的管理与生产是独立的。建筑是生产的一个组成部分。”
使用生产系统运行设施也使数据采集和分析更加容易。“它消除了从不同系统获取数据的需要,因此更容易管理,”沃克说。“我们有预先设计的模块来控制暖通空调和锅炉,它使用一个共同的平台。”
重视绿色倡议的公司对利用工厂的生产控制来管理设施特别感兴趣。生产控制往往是非常复杂的自动化工具的家园。Opto22的Orchard说:“科罗拉多州柯林斯堡的新比利时啤酒公司正在使用我们的设备进行酿造过程,用于洗涤和酿造。”他们还使用相同的硬件来运行水管理、设施和照明。”
恐惧滋生冲突
当工厂经理将设备连接到生产控制系统时,有时维护人员会感到紧张。通过大楼运行新的网络也会唤醒可疑的信息技术(IT)人员。沃克说:“传统上负责建筑的人不一定是负责工厂车间的人。”“然而,工厂中最大的能源用户可能是工厂地板上的加热元件。因此,为了节省成本,人们必须与维护人员合作。”
在某些情况下,自动化工程师简单地忽略了维护团队的输入。Opto22的Orchard表示,这不是一个好的策略。“我们已经看到了维护和控制之间的一些冲突,”Orchard说。“一开始,我们很容易压制他们,告诉他们,‘这就是我们要做的。但后来我们退了一步,将它们整合起来,以获得更多反馈。我们想让这个系统发挥最大的作用。”
像大多数冲突一样,紧张的根源通常是恐惧和缺乏知识。“我看到了自动化和IT之间的可怕之处。IT部门对此保持沉默,因为他们对机械、阀门和马达了解不多。“自动化方面的担忧是,他们不希望自己的工艺设备受制于一个在路上打嗝的企业网络。”
一些工程师将建筑称为生产操作的“皮肤”。皮肤现在被视为生产商品和材料的总成本的一部分。然后,控制系统可以用来控制这种消耗并减少能源使用。
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显然,需要升级。工厂管理人员审查了来自控制供应商的众多建议,并决定使用西门子工具升级现有的人机界面(HMI),同时保留现有的APACS+控制器,包括输入/输出(I/O)。新的人机界面将过滤警报,以减少或消除滋扰警报。他们还发现,新的人机界面可以帮助医院节省数十万美元的运营成本,同时也可以结束烦人的警报。
工程师们把他们的建议提上了楼。设施管理总监James Dean说:“我们做了演示,解释说如果保留APACS+控制器,我们将节省约25万美元。该团队在2007年获得了批准。升级后,假警报停止了,人们可以自由地去做其他任务。迪安说:“这次升级使我们可以在工厂周围走动,而不必全天候照看它。”
但此次升级最显著的优势之一是该系统能够查看工厂数据。位于乔治亚州阿尔法雷塔的西门子能源与自动化公司的迁移经理肯·凯泽说:“他们在不了解所有功能的情况下做出了升级的决定。这些数据过去是可以获得的,但现在更容易获得了。“他们可以看到不同格式的数据。他们会看报告和趋势,然后利用这些来省钱。”
具体来说,他们使用这些数据来追踪能源的使用和滥用。迪恩说:“我们可以更好地跟踪我们的能源使用情况,并找出我们什么时候达到峰值负荷。”“这些数据确定了我们接近峰值负荷的地区。”通过做出改变,迪恩能够将一些能源成本从系统中剔除。“为了提高效率,我们放慢了一些供暖、通风和空调(HVAC)设备的速度,这样我们就不能一直100%运转了。”
多年来,工厂工程师对节能毫不关心。能源很便宜,更大的问题是正常运行时间和可用性。来自西门子的Keiser说:“一位客户使用了一个系统五年之后,才发现可以用它来提高鼓风机的效率。”“他们有所有的数据和所有的控制来打开鼓风机和减慢鼓风机。一旦他们开始省钱的任务,他们就会审视他们的系统,发现它可以提供他们需要的一切。”
能源成本的上升,加上对环境负责的商业实践日益增长的兴趣,使得工厂经理们更仔细地考虑如何管理他们的设施以提高效率。许多人发现,他们的控制系统中已经有了削减能源和大幅节约的工具。在许多情况下,这些工具都在运行生产设备的自动化中。工厂管理人员正在将生产控制系统连接到建筑物以管理暖通空调设备。
能源的咒语
节约能源已成为工厂管理者的新口头禅。你从谨慎的能源使用中节省下来的钱直接体现在你的底线上。在环境保护方面的投资每年都有回报。一旦生产调整到高效运行,许多控制工程师开始考虑通过自动化建筑本身可以节省的潜在成本。“电力的定价更多地是基于高峰时段,所以它要求人们更有效地利用他们的建筑能源,”自动化供应商Opto 22的高级工程师本·奥查德说,“这不是一次性的节省。无论你如何改变或扩张,它都会继续为你节省资金。”
有句老话说,你无法控制你无法测量的东西,这对控制设施的运行成本很重要。供应商施耐德电气(Schneider Electric)位于伊利诺伊州帕拉廷市(Palatine),负责交流驱动和软启动的产品经理Ivan Spronk说:“随着设施自动化的发展,人们越来越关注降低能源成本,但你无法管理那些没有测量的东西。”“当你把事情自动化时,你可以测量它们,看看能源在哪里被使用了。然后你就可以想想你能做些什么来减少使用。”
许多用于设施自动化的工具都是相对较新的。“通常,在旧系统中,设施有很多自动化。约翰•毕晓普是制造业软件供应商Wonderware的行业经理,该公司是英维思在加州Lake Forest的一家公司,负责垂直行业、能源和设施管理。他说:“到了那里就开灯,走完路就关灯。有了软件,情况就复杂多了。现在,您可以阅读有关该设施如何运行的信息,并可以优化冷却器和锅炉。”
发光的绿色
大部分的节能努力都被吹捧为迈向绿色的举措。即使真正的动机是通过节约能源来节省开支,这些举措也会带来绿色责任的公共关系效益。“能源管理实际上是为了省钱,”Opto22公司的Orchard说。“但它也给人一种环保的感觉,而且成本相对较低。”
归根结底,降低能源成本和全面努力减少电厂的碳排放是有区别的。“当一家工厂告诉我他们要环保时,这是否意味着数据中心要关灯,还是要减少碳足迹?”波士顿AMR研究公司的高级研究分析师西蒙·雅各布森说。“只有35%的工厂正在采取重大措施减少碳足迹。”
一个全面的绿色项目通常包括一系列的举措,而不仅仅是节能。绿色项目可以包括废物管理和替代能源的使用。“我们认为可持续发展是整体的。自动化涉及机器安全、过程安全和设施计划,”密尔沃基供应商罗克韦尔自动化公司可持续生产项目经理玛西娅·沃克说。“我们不仅要看设施,还要看里面的东西。我们甚至看了看隔壁的垃圾填埋场,看看我们是否可以利用甲烷作为能源。”
人人平等
要使设备高效运行,提高工厂的绿色形象,最好的方法之一就是测量使用量,并在不牺牲舒适度或生产所需的温度和湿度的情况下,寻找减少使用量的方法。工厂经理们发现,运行生产的控制系统恰好有可以测量和控制能耗的工具。“建筑是自动化的延伸,”罗克韦尔的沃克说。“很多时候,设施的管理与生产是独立的。建筑是生产的一个组成部分。”
使用生产系统运行设施也使数据采集和分析更加容易。“它消除了从不同系统获取数据的需要,因此更容易管理,”沃克说。“我们有预先设计的模块来控制暖通空调和锅炉,它使用一个共同的平台。”
重视绿色倡议的公司对利用工厂的生产控制来管理设施特别感兴趣。生产控制往往是非常复杂的自动化工具的家园。Opto22的Orchard说:“科罗拉多州柯林斯堡的新比利时啤酒公司正在使用我们的设备进行酿造过程,用于洗涤和酿造。”他们还使用相同的硬件来运行水管理、设施和照明。”
恐惧滋生冲突
当工厂经理将设备连接到生产控制系统时,有时维护人员会感到紧张。通过大楼运行新的网络也会唤醒可疑的信息技术(IT)人员。沃克说:“传统上负责建筑的人不一定是负责工厂车间的人。”“然而,工厂中最大的能源用户可能是工厂地板上的加热元件。因此,为了节省成本,人们必须与维护人员合作。”
在某些情况下,自动化工程师简单地忽略了维护团队的输入。Opto22的Orchard表示,这不是一个好的策略。“我们已经看到了维护和控制之间的一些冲突,”Orchard说。“一开始,我们很容易压制他们,告诉他们,‘这就是我们要做的。但后来我们退了一步,将它们整合起来,以获得更多反馈。我们想让这个系统发挥最大的作用。”
像大多数冲突一样,紧张的根源通常是恐惧和缺乏知识。“我看到了自动化和IT之间的可怕之处。IT部门对此保持沉默,因为他们对机械、阀门和马达了解不多。“自动化方面的担忧是,他们不希望自己的工艺设备受制于一个在路上打嗝的企业网络。”
一些工程师将建筑称为生产操作的“皮肤”。皮肤现在被视为生产商品和材料的总成本的一部分。然后,控制系统可以用来控制这种消耗并减少能源使用。
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