PACMotion 1.5运动控制器

PACMotion设计用于控制多达40轴的同步运动，所有这些运动都以完全相同的伺服更新循环速率1ms独立于运动轴的数量。通过此次宣布，通用电气正在使PACMotion成为许多新领域的运动控制器选择，包括包装，物料处理和自动化装配。通过支持与各种现成设备的连接，用户将发现PACMotion可用于更多应用程序，从而降低系统成本。

固件版本1.5具有两轴模拟伺服控制，允许使用10 VDC模拟速度或扭矩命令控制一个或两个第三方放大器。PACMotion模块控制四个轴，通过升级，每个模块可以使用其中两个轴用于第三方伺服。还支持在同一个PACMotion模块上混合FANUC和模拟轴。

GE智能平台控制和通信系统产品经理Paul Derstine表示:“这个新版本将允许用户将更广泛的设备连接到PACMotion的卓越功能上。“有时在应用中需要定制电机，线性执行器或线性液压伺服阀。在机器改造的其他时候，伺服器已经到位，不需要更换。这种新固件将为PACMotion在许多不同领域的控制机器提供选择，从而通过使用低成本的伺服器为OEM节省新机器的成本，并通过重用现有伺服器进行现场改造。”

程序对事件队列的访问为机器操作员提供了在操作员界面上获取诊断/故障排除信息的能力。由于客户需要访问最近的事件/错误序列，而不是最后一个轴或模块错误，因此该增强功能允许用户在程序中访问事件队列数据，而无需在个人计算机上通过Proficy®Machine Edition访问。保留事件的时间顺序，帮助用户确定导致错误或机器关闭的事件的确切顺序。访问此类实时顺序事件数据可以更快地诊断机器或生产线停机，从而增加机器正常运行时间并提高生产率。

PACMotion强大的凸轮功能的几个增强功能允许轴更紧密的同步。凸轮负载数据功能允许在机器启动之前相对于主的当前位置精确定位所有从轴，而不必斜坡从轴与主同步。确保精确的同步可以在生产运行开始时减少产品报废，从而提高生产收率。新的凸轮出口距离功能增强了凸轮功能的灵活性，允许沿轮廓路径在预定的主位置控制凸轮轮廓的出口。在轮廓线结束之前退出凸轮提供了更大的动态控制灵活性，以响应机器或生产线事件，如堵塞或产品更换，防止额外的产品损失或生产停机时间。

“对于需要集成运动和机器逻辑解决方案的oem来说，GE的PACMotion是首选的运动控制器。GE产品经过验证的可靠性使他们能够通过提高生产率、灵活性和可靠性，在机器中提供前所未有的生产力。独特的功能，如PACcore多处理器架构允许同时更新任何数量的轴而不降低性能，按需数据交换提供实时访问运动数据异步的逻辑程序扫描和改变几乎任何运动参数的能力，为复杂的运动控制提供了一个强大的解决方案，”Derstine说。

更多信息:www.ge-ip.com/pacmotion．