实时监控水厂

位于威斯康星州希博伊根的希博伊根地区污水处理厂。，有五个升降机抽水站。维护人员可以对远程站点进行一些监测，但不足以监测到电机负载情况。他们可以判断泵是否出了故障，但他们无法在故障前监控泵的恶化状况。

维护人员必须定期到地下30英尺的地方检查泵和汽车．有时，很难找到时间进行视觉和听觉检查。即便如此，工人们也无法判断泵是否受到了部分限制。“除了通过流量，我们无法监控泵的状态。的SCADA(监督控制和数据采集)系统没有直接查看我们的电机，”Sheboygan地区废水部门负责人Dale Doerr说。“在出现任何问题的迹象之前，它必须彻底失败。”

为了解决这个问题，工厂的操作人员将双金属过载继电器换成了Motor Insight过载和监测继电器位于克利夫兰的伊顿公司(Eaton Corp.)于2008年11月宣布。在第一个月里，新工具检测到了可能导致电机或泵故障和能源浪费的情况——泵中的异物堵塞了阀门的流量。工厂操作员现在可以从总部监控整个系统。

伊顿的工具将数据发送到设施的SCADA系统。工厂的控制工程师史蒂夫•梅费特表示:“我们将全市的所有数据都汇集到SCADA系统中。”“现在，我们的操作人员可以每天查看并跟踪基线。我们可以在设备上设置一个阈值，它会触发警报，让我们知道发生了什么问题。”他指出，工厂有故障代码，并维护代码历史，以便操作人员可以查看以前的故障代码，以检测系统健康状况的反复偏差。

虽然数据共享是内部的，但它确实可以在城市的另一边传输，这样就可以从工厂的总部看到它。“我们通过IP(互联网协议)加密隧道在互联网上发送数据，”杜尔解释说。“它是安全的，但网络可能会有点满。如果我们要发送大量数据，那就没那么好了，但这足以监控我们的远程位置。”

部署该系统后不久，希博伊根核电站就发现许多泵部分堵塞，最终会失灵。通过目视检查，他们可能在失败前就被发现了。但也许不是。即使在它们尚未失败的状态下，它们已经造成了能源浪费。

相关特性-在进程关闭之前捕获问题
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