伺服技术推动能效

如果在额定负载操作时电机和驱动器组件通常在100％接近100％的效率水平上，请看看实际驱动系统周围的辅助部件是有意义的。“许多单独措施的总和可以非常显着。使用合适的组件时，大量的能量可以在驱动系统周围的区域中保存相对较少的努力，”Sport Control的业务经理Alois Holzleitner“在B＆R。

最佳驱动尺寸可降低能量消耗
B＆R可确保驱动器可以使用来自Controlueng的ServoSoft工具以目标方式大小。要移动的群众和所需的驱动器可以完全匹配，这将能量消耗降至最低。

对于连续执行运动的复杂机器，通常以热量的形式在制动电阻器中释放动能。通过通过直流总线连接AcoposMulti伺服驱动器，可以保存最多30％的用于移动的能量。制动能量存储在电容器中，并在稍后的时间可用以进行加速度。用户利润不仅可以从有效的能量使用，而且来自冷却器控制柜，因为来自电阻器的热量大大降低。

积极的能量再生可节省高达80％

在不经常同时进行轴组内的制动和加速度的情况下，通过电源上的有功能量再生可以实现能量效率的进一步增加。虽然所有制动能量都有使用，但不可避免的摩擦仍然是唯一的损失来源。通过使用现代Acoposmulti驱动系统，可以成本有效地再生高达80％的能量，以前在电阻器中丢失。

B＆R通过冷板控制柜安装支持节能措施。这提供了在伺服驱动器中发生的热量损失的选择，其中通过流体循环和热交换器来实现。“冷板技术的大优势是控制柜不再需要单独的冷却装置。这提供了高达23％的节省，”Alois Holzleitner。

使用ACOPOSmulti系列产品的进一步节能效果是将总功率因数(TPF)校正到1.0。虽然传统的逆变器与小的TPF表现出相当高的有效功耗，这导致不必要的损失在电源线路和变压器，ACOPOSmulti有功电源确保能源的有效利用。贝加莱的业务经理解释说:“通过减少电线、馈电组件和保险丝的尺寸，这可以节省高达50%的基础设施成本。”

B＆R工业自动化公司 -www.br-automation.com.