为移动的未来培养工业劳动力

西门子、陶氏化学和MxD正在携手合作,展示如何利用当今的技术实现未来的移动劳动力。

由于工业的数字化转型如此明显地聚焦于数据和技术,很容易忽视这种变化的人的方面。但是,让人类——从一线工厂操作员到企业高管——更好地完成工作,使他们的业务更高效、更有利可图,正是数字化转型发生的最终原因。

这就是为什么陶氏化学公司。西门子而且MxD(该中心位于芝加哥,与美国国防部合作建立,旨在促进美国制造业的发展),为更灵活的工业劳动力提供优化工具的测试平台。试验台以分离柱为中心,该分离柱通常用于加工工业的多阶段过程,如蒸馏、剥离、吸收和提取,配备了一系列西门子技术。

在2022年ARC论坛上,来自西门子、陶氏化学和MxD的代表展示了这个新的测试平台,它向所有希望了解更多关于它的知识并为其持续发展做出贡献的制造商开放。(您可以在以下网站了解使用此系统的更多信息www.mxdusa.org).

塞纳·库珀,MxD项目高级主管。 塞纳·库珀,MxD项目高级主管。 MxD项目高级主管Sena Cooper说:“这个项目把人放在数字化之旅的中心,这是我们必须做的,以确保数字化取得成功。建立这个测试平台是为了将数字双胞胎应用到它上面,从而为该领域的移动工人技术创建用例。这是为了在我们构建测试平台和整合其他模块化数字解决方案的过程中获得知识。”

Doug Ortiz,西门子DCS产品管理和营销经理。 Doug Ortiz,西门子DCS产品管理和营销经理。 西门子DCS(分布式控制系统)产品管理和营销经理Doug Ortiz指出,西门子已经与数字双胞胎合作了十多年。他说,这个项目的重点是获取有经验的工人的知识,并将这些知识嵌入到技术中,用于培训和建议新工人,以及向新岗位转移的有经验的工人。

奥尔蒂斯说:“当你专注于创建一个系统,使新员工能够在增强现实(AR)等技术的帮助下学习系统时,我们最近在劳动力中看到的变化非常重要。”“公司没有时间让新员工来公司工作并犯错误,所以工具必须在任何地方都可以使用,以便访问SCADA、HMIs和控制器等(组件)。另外,年轻的工程师喜欢这样访问数据,不明白为什么制造技术不能一起工作。”

陶氏对移动员工的关注

陶氏数字运营中心移动技术工程师Katelyn Kelsey在解释陶氏与西门子和MxD在这个项目上的合作时说:“数字化对陶氏来说并不新鲜。我们正在聚集跨学科的团队来创建数字中心,可以用来发现新的技术,以实现更可持续的工厂架构,并了解前线工人的支持在未来会是什么样子。我们希望为移动现场工作人员开发技术,这样他们就可以在任何时候获得工作所需的所有信息。”

她补充说,将重点转移到运营中的人为部分非常重要,因为“我们学习的方式正在发生根本变化。”我们正在从阅读使用手册转向观看YouTube视频,调出AR眼镜的相关信息。我们必须拥有与我们学习和工作方式相匹配的工具。”

西门子工业过程自动化副总裁Laura Coates表示:“这是与我们的客户之一陶氏化学和MxD合作的一个很好的例子,将陶氏化学提供的真实用例引入到一个地方,客户可以进来了解数字化如何为他们工作。我们可以提供一个巨大的技术组合——从现场的仪器到连接到云的网络,再到可以运行他们整个过程操作的控制系统。”

西门子技术在试验台

西门子SIMATIC PCS neo控制试验台的分离柱是“世界上第一个完全基于web的过程控制系统”,Ortiz说。“这意味着你可以使用任何支持web浏览器的设备来访问控制系统的工程或操作环境。它有很多内置功能来帮助操作员完成他们的任务。例如,报警系统将帮助操作人员了解工厂正在发生什么事件,以便他们能够首先处理最高优先级的事件。”

Ortiz补充说,他参与了许多调试项目,这些项目中,工厂经理想知道系统中哪些设备目前处于连锁或旁路模式。“有了SIMATIC PCS neo,我只需要点击两下就可以找到所有这些,它可以连接到任何使用当今工业中可用的开放标准的东西。”

陶氏数字运营中心的移动技术工程师Katelyn Kelsey说。 陶氏数字运营中心的移动技术工程师Katelyn Kelsey说。 谈到陶氏化学对未来移动员工的关注,Ortiz说:“(使用PCS neo)你可以轻松访问控制系统,无论你是在中央控制室,在工厂使用移动平板电脑,还是在地球另一端的工程中心。但是移动工作的概念已经超越了使用PCS neo基于web的系统架构在任何地方访问控制系统的能力。SIMATIC PCS neo与西门子称为SIMIT的仿真平台紧密集成,该平台可用于开发该过程的数字双胞胎。操作人员可以使用数字双胞胎来练习不同的操作程序,或学习如何在紧急情况下做出反应,这样他们就知道如何在第一次在真正的工厂中面对这些不同的情况之前做出反应。”

除了MxD分离柱试验台使用的PCS neo软硬件和SIMIT仿真软件外,使用的其他西门子技术包括:

  • Simcenter FloMaster用于高级工程仿真;
  • 用于数字生命周期管理的Teamcenter和NX;
  • COMOS整合过程控制系统的工程和操作;
  • 用于3D虚拟现实可视化的walkkinside;
  • SIDRIVE IQ用于旋转电气设备的云监测;
  • SITRANS存储IQ用于传感器和坦克的云监测;
  • PCS myExpert用于云中的过程控制系统运行状况和生命周期监控;
  • MindSphere用于边缘到云的数据分析;
  • SIPIX用于使用坚固的基于windows的平板电脑进行移动资产管理;
  • 用于过程自动化网络安全的PA DCP;
  • PA咨询公司在棕地场地进行技术评估;
  • 打造全面数字双胞胎的数字企业;
  • 用于测量流量、液位、压力、温度和阀门位置的工艺仪表;而且
  • 控制系统动作的驱动器。

Kelsey指出,虽然IT部门参与到这个项目中,对于理解这样一个系统的长期支持需求至关重要,但“我们也有用户参与进来,帮助我们理解我们正在创建的东西的现实意义。例如,用户需要点击多少次才能获得他们需要的信息?我们也意识到这个系统需要具有适应性,因为我们今天使用的技术可能在未来两年发生变化。”

Kelsey说,陶氏化学对这个试验台的最终愿景是让它成为移动工人技术发展的一个路标,这样操作员很快就可以走进工厂,只要拿起平板电脑,通过工厂的无处不在的无线网络访问信息,就可以获得他们需要的工具,而不需要了解it和网络。

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