管理数以万计的资产是一项艰巨的任务,尤其是在化学制造厂这样的大型设施中。这就是为什么像北美最大的氮肥和磷肥制造商之一CF工业公司(CF Industries)这样的公司长期以来一直使用自动化进行维护规划。
但在某些时候,即使是可靠的系统也会面临使用寿命的结束。这就是CF工业公司的情况,该公司每年花费超过100万美元,以使其国产系统与不断增长的业务需求保持同步。公司转向了Aveva实现跨多个设施的持续维护计划、成本节约和增长灵活性的相关目标。
Aveva的企业资产管理(EAM)系统自动化维护计划和跟踪CF Industries近50,000个资产实体的活动,包括船舶、泵、旋转设备和电动机。该软件整合了可视化仪表板和关键性能指标,以帮助交付更精简的业务工作流程。因此,CF工业公司报告称,使用Aveva的EAM技术,潜在的收入提高高达5%,运营成本降低高达10%。
虽然CF Industries之前基于ibm的资产管理系统多年来一直运行良好,但该公司的经理们认为,迁移到基于windows的系统将使公司能够进一步扩展其自动化驱动的维护过程改进。它还将提供一个熟悉的、易于导航的桌面环境和一个标准的、支持internet的平台,用于构建未来的增强功能。
CF Industries集团IT项目负责人Dave Wiedenfeld解释说:“因为我们已经在很大程度上实现了维护计划自动化,所以我们对新系统有相当高的要求。”“我们发现Aveva软件拥有我们需要的大部分功能,而且还可以灵活地开发定制应用程序和集成来支持我们的业务。”
除了为用户提供更直观的界面外,EAM软件还提供了一个扩展平台。使用Aveva应用程序界面,该公司已经添加了一个自定义工作流自动化工具,该工具可以根据工作订单和采购请求生成库存挑选列表。还添加了B2B供应商门户,以最大限度地减少与供应商的通信。
MRO和持续改进
CF工业公司目前已将Aveva EAM软件作为其核心平台进行标准化,用于收集和存储维护、维修和大修(MRO)库存数据,以及CF工业公司四个制造地点超过60,000个库存项目的维护和采购活动。该公司还使用它来分析设备数据,以进行持续的工艺改进。
维登菲尔德说:“Aveva软件从Excel等微软文档中获取原始数据,并从中提取有用的信息。”“这使我们能够监控资产并优化效率。花了两周时间的数据分析现在只需要10分钟就可以完成,这为改进打开了新的大门。”
在数据收集、清理和治理服务供应商i.m.a Ltd.的帮助下,该公司通过对所有MRO项目采用标准目录描述来补充EAM系统。
Wiedenfeld表示,与公司在内部开发类似功能所需的投资相比,Aveva系统已经收回了好几倍的成本。
Aveva EAM软件已被证明在分析和改进库存和支出活动方面特别有益。CF Industries现在可以分析库存活动,例如订购频率、周转次数和库存价值,因此它有助于减少数百万美元的库存。
该软件使CF Industries能够汇总支出数据,并分析常见项目的供应商数量、价格和交付性能等因素,通过改进采购和合同谈判,已经为节省约200万美元做出了贡献。
维登菲尔德补充说:“目前,我们实际上可以确保我们需要的维护材料和服务在我们需要的时候就在那里,知道维护工厂的成本,并根据历史了解维护它的最佳方式。”“这让我们遥遥领先。”