虽然有关与Covid-19相关的业务中断如何影响制造业的疑问,但有一件事很清楚:我们工作的方式是永远改变的。
制造商证明,通过纳入远程访问,数字双胞胎和虚拟和增强现实等现有技术,它们可以使用更少的人有效地运行工厂。这些技术被视为许多制造应用程序的“很好”的选择,但直到现在,不一定是需求。远程访问,尤其是在过去的几周里,它已经成为一种必需品。
举个例子,霍尼韦尔流程解决方案提供先进的自动化和远程操作专门为上游石油和天然气、采矿和石化加工厂建立的能力。但当霍尼韦尔考虑如何在遵守社交距离政策的同时,保持其在德克萨斯州的塑料制造工厂的业务连续性时,该公司专注于如何重新配置其远程技术,以广泛使用。然而,为了工作,这些工具必须能够快速和安全地部署。
向霍尼韦尔工厂的遥控操作技术滚出由一个软件下载,某些配置和IT / OT / OT / OT / OT / OT / OT / OT / OT / OT / OT CONCLICATION。“我们发现有可能在几个小时内组装远程运营功能,”霍尼韦韦尔流程解决方案(HPS)杰森·鲁斯州杰森Urso表示。
在霍尼韦尔自己的工厂的测试运行是成功的,使控制室里的人们更少,其他人在其他地方工作。意识到行业段的制造商正在努力与相同的业务连续性问题,HPS决定使其在产品名称Experion的所有客户中提供的技术。
该软件是HPS Experion Control系统的扩展,根据URSO的围绕开放系统建造,使其能够在具有地理分布式资产的行业中有效地工作,如海上石油平台。“因为我们拥有开放的系统技术标准,我们能够在所有行业展开的简单且轻松地部署的内容。”当然,它确实需要仔细看看网络连接,网络安全起着重要作用。“这是我们需要应用的大多数思路的地方;如何使这款简单部署可以由现有的IT和OT员工管理,同时非常安全。“
一旦安装完毕(Urso重申只需几个小时),远程工作的控制工程师就可以通过查看通常在控制中心看到的相同图形和警报来查看整个过程。例如,可以对系统进行配置,以便需要凭据来查看某些流程,或者允许对流程进行与工厂中的操作员相同的控制。Urso说:“忘记工厂周围的物理边界吧,现在,只要有网络安全防范措施,工厂控制室可以在公司的任何地方。”
虽然在恐惧安全漏洞的情况下,虽然对机器和过程控制的远程管理往往被禁止,但现在,减少现场工作人员限制冠状病毒的传播的要求有许多制造商急于投资这项技术。基于此类部署的成功,它可能会长期影响劳动力。
“We’ll find that these technologies not only solve the immediate issue in a pandemic crisis, but we’ll learn these techniques can be applied when we get back to normal in a way that allows us to be more efficient with a distributed workforce,” Urso said, noting these technologies enable access to knowledge wherever it may be.
远程操作的应用扩展到监控控制系统之外。它还可用于从异地专家或虚拟或增强现实中引入视频虚拟支持。或者它可以提取数字信息以增强过程。例如,机器建设者现在正在通过数字双胞胎和虚拟调试工具进行设备的工厂验收测试(FAT)。数字双胞胎也可用于复制所有物理资产,使工程师能够使用物理设备的软件表示来使工程师远程处理云数据中心的工厂项目。
“通过在我们的项目工程数据库中组装工厂的数字演绎,它允许工程师从家中工作,[仍然]与资本项目前进,”urso说。“除了它是对物理设备的模拟之外,它的经历也是如此。我们不需要人们在世界各地旅行,并在他们可以在任何地方工作时,在一个项目上花费六个月。“
因此,尽管冠状病毒从根本上改变了目前的商业运作方式,但它可能会为新的工作方式带来一些启示。“这让我们看到了各种可能性,”Urso说。