Malisko Engineering的首席执行官Steve J. Malyszko，P.E.首席执行官
很多客户我们参与有关制造自动化的数字化转型的项目计划或倡议。从流程单元和工作单元获取实时数据和大量数据是其可交付成果的关键元素。它也应该是规范、设计、实现和在项目的成本论证、进度和批准期间所做的投资的关键组成部分。很多时候，对网络基础设施的健壮性和安全性的关注被忽视了，相应的投资被低估了。我们已经从长远来看，这可以证明这可以昂贵，以获得与数字转换相关的数据收获的全部好处。为您的数字转型活动的成功创造更好的姿势，让我们检查需要缓解努力的领域。
首先，让我们列出一些你可能想要避免或修复的重大地雷:
- 最常见的问题我们跨越横跨现有植物网络有良好的文档和零散。换句话说，在添加或扩展OT网络时，不考虑标准化，组织或未来混淆。这更快地承认并纠正了更好的。
- 有时可能会在其目标，挑战和限制之间缺乏相互了解，每个小组每天都是任务的。鼓励和促进好主意分享可以支付有形的股息。
- 有时，工厂级技术资源预算不能提供足够的资金来培训和装备内部资源，以支持管理的OT网络。
- OT网络的IT所有权对组织是有好处的。在这种情况下，任何自动化项目的涉众尽早并经常与it沟通，以确保项目预算、进度和范围足够覆盖扩展/重新配置OT网络的技术和支持需求，这是至关重要的。让It参与OT网络规划和协调项目越早越好。
- 公司的持续改进（CI）集团促进了众所周知的许多数字化转型举措。对CI倡议的成功至关重要，正在与所有利益相关者一起购买，合作和共识。这包括但不限于：CI，IT，植物工程（OT），生产和维护。与制造自动化相关的CI举措通常需要来自每个过程小区和工作单元的控制系统的大量实时数据。对于CI倡议的成功至关重要，在提前，频繁，以及在安全环境中实现CI目标所需的规范，要求和实施的常规协作。
- 实施物理和逻辑数字转换计划通常是通过遵循整体战略计划的OT网络的分阶段迁移来完成。至关重要的是，该计划最大限度地减少了生产中断并避免重新加工之前已完成的迁移步骤。此外，利益相关者需要为OT网络创建一个整体地图，靠近倡议的开始，以最大限度地提高由于生产中断限制或年度资本预算限制因素而最大限度地进行。
- 在网络的生命周期继续遵守OT网络最佳实践。常常，我们看到一个客户最初实现一个健壮的、安全的OT网络作为一个更大项目的一部分，只是看到后续的小添加不遵循最佳实践。
大多数现有的制造设施包括各种各样的控制系统平台，通过PLC，DCS和专有控制系统来源于遗留“硬连线”。在工厂楼层上实施全面的数字转换带来了在项目的设计，规划和成本核算时需要解决的挑战。考虑到这一点，这里有几点需要考虑。
- 最重要的是，在这一举措中，生产不能中断也没有受到影响。
- 遗留设备需要通过使用以太网通信桥或控制平台升级来处理。
- 从OT网络视图，工厂地板设备，PLC，DCS，VFDS，伺服，检测设备和网络交换机 - 许多以前无托管 - 需要在逻辑上分段和IP处理行业标准和最佳实践。
- 逻辑网络分割计划和所有连接的节点在实施前需要明确识别并得到所有利益相关方的批准。
- 一旦安装，配置和操作，需要审核并完全记录所有网络设备和节点以供将来参考。更改控制策略是必须具有的。
它不能被足够的强调,需要大量的关注不网络设计、体系结构、配置、安全、实现和支持一个数字转换活动非常成功,让涉众很好他们的投资回报。涉众之间的早期讨论结合健壮、安全和协作设计，将极大地增加目前以及未来所需的工业物联网就绪网络层的高成功概率。
Steve J. Malyszko，P.E.，是首席执行官Malisko工程，一个认证的成员控制系统集成商协会（CSIA）。请参阅Malisko Engineering的配置文件CSIA工业自动化交易所．
