多年来，甚至几十年来，制造商一直在努力使生产和包装生产线更加灵活和高效。通常，这包括使用机器人、诊断、集成安全、高速网络、系统集成和模拟。但工厂里有很多设备，制造商需要帮助。
因此，整车厂现在面临着将同样的自动化技术直接应用到他们的机器上的压力，以创建一个更灵活的基础，这也就不足为奇了。这是一个颠覆性的概念，因为这意味着机器制造商将不得不放弃他们专用的机器设计，而采用更多可以根据需要重新配置的模块化组件。
但是，我们正在进入第四次工业革命，一个数字化结合的时代物理和虚拟世界机器是智能的、互联的、越来越自主的。在使用技术方面发生如此巨大的变化，意味着整个行业必须发生变革。
这种制造革命需要机器的进化。这里是原因:
随着消费者以更快的速度要求更多的产品，CPG和食品饮料制造商正在应对大规模定制的结果更多的sku，更短的生产运行和频繁的转换。该行业正在进入智能机器时代，这是一个由模块组成的系统，将支持“batch-of-one”。
为了帮助原始设备制造商为这一转变做好准备，一份新的白皮书将贝加莱工业自动化北美探索了下一代机器背后的属性和实现技术，这是贝加莱称之为“自适应机器”的新类别。
根据贝加莱的白皮书，“从玻璃瓶转换到塑料容器，或从刚性容器转换到柔性容器，需要全新的灌装和包装机械。”“自适应机器是一种具有动态变化能力的机器，而且，可以在相同的基础机器平台上重新配置不同的生产模块。它将很容易适应恒定的大小和格式的变化。但它也可以通过相应的设备变化来适应根本的和不可预见的需求，比如用袋成型模块替换纸箱组装模块。”
随着产品和包装需求的波动，制造商将需要能够适应在工业机器20多年的使用寿命中可能发生的变化——同时保持OEE。适应性机器可以做到这一点。
贝加莱指出了一个有趣的转变:“有了实际的批量生产和包装能力，制造商可以直接面向消费者，而无需额外的步骤和通过电子商务经销商的成本。”这对制造商来说意味着新的市场策略。贝加莱的报告称:“虽然第一批产品难以捉摸，但它对制造商的吸引力是非常明显的。”
那么，这些灵活的系统是如何组合在一起的呢?去年在芝加哥举行的IMTS和PACK博览会上拉斯维加斯PACK EXPO下周，贝加莱将展示ATS自动化公司的SuperTrak，这是一款与贝加莱的机器和机器人控制集成的模块化输送机。这一多用途，建造订单，批一系统可用于整理，灌装，封口/旋盖，检验，序列化，编码，贴标和其他包装应用。
有趣的是,新一代工业运输技术使用软件进行模拟SuperTrak运输机上的穿梭运动与机器人和CNC等同步子系统相结合。这简化了项目的开发和验证过程。
贝加莱自适应机器的其他技术包括:
- 一种抗晃动算法，以补偿物理，机械和电气的限制。防晃动，结合新的轨道技术，允许更快的移动开放的液体容器而不溢出。这是另一个运动控制软件功能，提供精确控制，温和的加速和减速，尽管快速运动。
- 用于预测和补偿机械波动的重复控制算法。这是一种积极的抑制形式，它经历了一个持续的学习过程，以适应干扰中的变化，比如可能由磨损引起的变化。
- 快速反应I/O可以在一微秒内做出响应。基于轨迹的生产系统具有高周期率、同步和小占用空间的特点，这种快速响应是另一种实现技术。
- 基于HTML5的人机界面，可在任何支持web的设备上运行，而无需考虑操作系统。这使得在任何手机、平板电脑或电脑屏幕上部署远程可视化变得更加简单，而不需要支持Android、iOS、Windows、Linux或任何其他操作系统的版本。
- 网络安全取代了硬连线安全，创造了新的诊断能力和安全运动，机器继续以安全模式运行，而不是关闭。通过软件模块对网络集成光幕进行编程，现在可以让不同大小和形状的物体通过，而不会触发安全响应——非常适合批量生产不同大小和形状的产品。
- 自动文本消息允许机器应用程序发送特定事件触发的文本消息和电子邮件，并可以很容易地连接到其他软件组件，如警报，自动通知维护技术人员，当需要立即采取行动。
最终，自适应机器将成为一个尖端系统。是的，这意味着新技术投资。但这可能是OEM为在未来保持市场地位所必须付出的代价。
