2009年，创始人琳达·菲兹曼在厨房里烘焙无麸质面包，创办了这家公司。自那时起，“本地烤箱”就在无麸质面包市场上名声大噪。在过去的十年里，这家位于德克萨斯州的制造商一直在缓慢但稳步地扩张，以其无麸质烘焙产品在利基市场占据一席之地。为了让品牌在全国范围内发展，当地的烤箱搬到一个更大的商业厨房和制造工厂，投资了几件设备，以确保它能满足全国对其产品的需求。这一巨额投资包括为其油炸面包丁安装两级调味系统，使Local Oven的操作自动化，同时提高产量，确保产品的一致性。
“本地烤箱”从最初的简陋开始，已经走过了漫长的道路。菲茨曼在被诊断出麸质不耐症后创建了这家公司。她不再吃含谷蛋白的食物，她的健康状况迅速改善。但菲茨曼想念吃面包和其他含有谷蛋白的食物。菲茨曼对市场上无麸质食品的选择不满意，2009年，她来到厨房，开始试验无麸质烘焙食品的食谱，花了一年半的时间来完善它们。Local Oven最初制作和销售无麸质面包，如皮塔面包、油炸面包丁、汉堡和热狗面包，给德克萨斯州当地的公司。2012年，该公司从Fitzerman的厨房搬到了一个3000平方英尺的商业设施，后来又将毗邻的空间总共占了8000平方英尺。自那以后，Local Oven扩大了其无麸质产品线，拥有约35个sku，包括玉米饼、披萨皮、饼干和意大利面，将它们分发到美国各地的数千家餐厅、酒店、学校、体育场馆、医院和杂货店，并为其他无麸质制造商共同包装。
创造一致性
在从一个新贵品牌转变为一个全国性的参与者的过程中，Local Oven于2017年搬进了一个3万平方英尺的制造工厂，可以容纳该公司所需的设备，以实现自动化操作，并持续生产更多的产品。该公司安装的一件设备是喷雾动态调味系统加热和控制帮助Local Oven每月生产至少7万磅无麸质面包丁。
喷雾动力学两级涂层系统将液体涂层和干燥调味料均匀地涂在面包丁上。烘烤后的无麸质面包防止用双架烤箱，把面包切成小块UrschelDiversaCut帽子。然后，它们通过振动进料输送机被转移到喷涂动力学涂层单元。油炸面包丁进入软飞行涂层滚筒，其特点是可变倾斜的框架组件，可调的速度和定制设计的飞行配置，产生温和的折叠动作，确保油炸面包丁的每个部分都暴露在液体和干涂层的应用，同时最大限度地减少破损。带喷嘴的千分尺泵将油喷洒在油炸面包丁上。然后，一个干料喂料机将调味料分配到一个围巾盘上，围巾盘在桶内形成一个可控的、均匀的调味帘，以均匀覆盖面包丁。一旦面包丁上油调味，就会被送回烤箱里烘烤。
在使用喷雾动态调味系统之前，本地烤箱工人手动将油和调味料涂到油炸面包丁上。事实上，面包丁的大部分生产过程都需要手工劳动。工人们手工制作面团、烘烤和切丁。然后，他们将面包片倒入食品级水泥搅拌机中，手工加入调味料和油。在涂上调味料和油后，工人们把面包片倒在烤盘上，然后把它们放回烤箱，制作油炸面包丁。
自动化的优势
随着喷雾动力学调味系统到位，以及其他商业设备，如Urschel切丁机，Revent烤箱和各种通过金属探测器，Local Oven能够将面包丁的产量从每天500磅增加到每天5000磅。琳达的丈夫、首席执行官托德•菲茨曼说:“自动化改变了世界。
此外，据托德·菲茨曼说，“本地烤箱”还节省了约30%的油和调料成本。因为工人们可以调节千分尺泵和干配料加料器来精确计量出油和调料的量，“本地烤箱”不再需要依靠工人们的主观观察来衡量该使用多少油和调料。
“如果没有(调味)设备，我们永远不可能生产出所需的产量，”托德·菲茨曼说。“但同样重要的是，我们的产品更加稳定。我们不会浪费油或调料，因为它们分散得恰到好处。”
自动化的油和调味过程也帮助本地烤箱减少了一半的劳动力成本。当地烤箱以前需要至少8个人来运行生产线，包括油和调味过程。现在只有四个人在这条线上工作。
虽然菲茨曼夫妇很欣赏喷涂系统如何帮助他们降低运营成本和提高吞吐量，但他们也很重视在设计新制造设施时从热控部门得到的指导。热力与控制公司不仅帮助他们选择了正确的喷涂系统，还为他们提供了关于其他设备和设计理念的建议，帮助他们扩大生产规模，实现生产设施的自动化。