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- 高露洁正在使用工业物联网架构来降低包装线上的能源消耗。
- 工厂中浪费能源最多的地方是蒸汽、压缩空气和机电系统。
- 仪器仪表和电力监控工具可以为能源使用提供基线。
- 新的制造应用程序使用收集到的数据来提供使用最少能源的最佳条件集。
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欢迎来到与OEM合作．我是斯蒂芬妮·尼尔，今天我要在这里谈谈影响当今制造业各个方面的一个大问题，那就是可持续性。这个问题有很多部分，这取决于你从什么角度看问题。例如，在包装中，重点往往是所使用的环保材料。但对于大多数企业来说，他们关注的是脱碳，以降低温室气体排放量。
根据凯捷关于可持续运营的一份报告，在接受调查的960名高管中，91%的人计划到2040年实现100%的可再生电力，87%的人计划实现碳中和。
一般来说，为了降低气体排放，你必须减少每单位电力的二氧化碳排放量。因此，为工厂车间设计更节能的设备确实是当务之急。机器制造商需要考虑监控和管理能源消耗的方法，以帮助制造商走上可持续发展之路。
许多公司正在朝着净零碳排放的目标前进。就像,高露洁,去年9月，该公司宣布将采取措施减少包装设施的能源浪费。它使用艾默生的智能流量气动传感器和物联网架构来实时监测压缩空气流量，以识别泄漏并优化气动过程。利用这些数据，高露洁发现几条包装线的能源使用量减少了15%左右。
在另一个例子中，施耐德电气已将其位于肯塔基州列克星敦(Lexington)、拥有60年历史、生产安全开关和断路器的棕地工厂改造成一家高效能源消耗工厂。它使用物联网、电表和预测分析来实现这一目标，从而减少了26%的能源使用，30%的净二氧化碳使用和20%的水使用。
当然，这是一个多方面的战略，不可能一蹴而就。但是有一些可用的工具和技术可以帮助您沿着这条路开始。
根据行业专家的说法，最大的能源浪费领域来自蒸汽、压缩空气和机电系统。好消息是，有很多工具可以帮助衡量这一点。我们刚刚讨论了艾默生的气动传感器和施耐德电气的电能表。
此外,Endress + Hauser制作现场仪器来测量和监控液体的流量，液位，压力和温度。根据Endress + Hauser的说法:“这些工具是过程的眼睛和耳朵，对可持续发展的努力很重要，因为它们可以生成可以监测、测量和报告的基线，以了解趋势。”
对于电气测量，美国福禄克公司具有电能质量和能量分析仪进行测量和故障排除。这里的目标是绘制设备和过程的能源使用图。通过记录每个主要系统的电量，并将成本与公用事业账单相对应，公司可以确定用电量达到峰值的时间，并利用该信息重新平衡负载。这也为整体改善提供了一个重要的基准。
历史学家和分析学家等其他工具可以帮助提供能源使用的背景。而且，现在出现了一些关注使用情况的新工具，因为它与整体资产效率有关。
例如,看到机器是一个将非结构化植物数据转换为标准化基础的平台。由此，他们称之为“食谱”的功能包含了一个“产品配方”。例如，这些食谱会查阅历史数据，并根据湿度或原材料等条件，用最少的能源或水提供最佳的运行条件。
我只提到了一些可以用来理解和优化能源使用的工具的例子。但我们将继续为您提供有关这个主题的更多信息，这是非常重要的。
这就是今天的与OEM合作．谢谢收看。我们下次见。
