B&G食品，Liffey肉类，图形包装和更多保护地球

快速命中：

• B＆G食物尽管产量增加了38%，但用水量减少了19.5%
• 史密斯菲尔德用可重复使用的塑料包代替硬纸板包，五年内可节省100多万美元
• 康尼格拉公司品牌与供应商合作，分层杯子，防止8万磅每月进入垃圾填埋场。

与这一集有关：

• 2019冠状病毒病大流行期间的数字创新生产
• Nestlé与美国乳制品净零倡议的创新中心合作
• 通过访问，深入了解PMMI在自动化方面的研究，并听取行业专家的意见PMMI的商业智能视频库．

来听听这个故事:

阅读以下文字记录:

我是Joyce Fassl，主编ProFood世界．每一年,ProFood World制造业可持续发展卓越奖认识到食品和饮料处理器开展的领先项目。鉴于一次性项目，以及正在进行的计划，奖项荣誉公司和个人寻求超越环境遵守的人。

在节目类别中，第一名是B＆G食物'辛辛那提克里斯科设施。2020年，该工厂实施了几个减水项目，包括修订过程操作的温度设定;安装空气冷却的空气处理单元，代替水冷单元;并实施方案变更，以自动化水阀关闭。这些变化导致耗水量减少19.5％与前一年，2020个项目的投资回报率为四个月。

节目类第二名，两名选手打成平手康尼格拉品牌设施。

在该公司位于爱荷华州滑铁卢的工厂里，“星和条”是在成型的杯子被切割和分离时产生的小塑料块。它们一直是回收的挑战，因为塑料杯上有一个铝箔盖子。现在，该工厂的材料供应商正在与一个回收中心合作，该中心可以将这些杯子分层，每月可以减少大约8万磅的垃圾。

另一个亚军来自康尼格拉品牌公司，涉及其威斯康星州梅诺莫尼工厂的压缩空气、蒸汽和真空泄漏减少。在这里，一个成像仪检测压缩空气和蒸汽泄漏，并提供对每一个检测到的泄漏的调查，包括超声图像显示泄漏的确切位置，泄漏的速率，以及相关的年千瓦时节省。发明的回报在6个月内实现。

排在第三位的是康尼格拉品牌公司位于密歇根州芬维尔的工厂，该工厂专注于通过更换阀门来减少水的损失，这将节省电力成本，而另一个项目则允许樱桃种植者卡车上的水在工厂的冷冻水系统中重复使用。与实现的节省相比，投资是最小的。

在项目类别中，排名第一制造业卓越可持续发展奖，去史密斯菲尔德食品公司'Sioux City，爱荷华州，目标是减少纸板使用，在其来源，并减少送到垃圾填埋或回收的纸板数量。远离纸板切换到可重复使用的塑料手提包，篮子不仅可以节省金钱，还可以减少纸板发送到垃圾填埋场。预计五年以上的储蓄预计将超过100万美元。

康尼格拉品牌公司和史密斯菲尔德公司并列获得第二名。史密斯菲尔德食品公司北卡罗来纳州的金斯顿工厂在其两条包装生产线上使用空气刀，在应用代码日期前去除水分，但空气是连续排放的，即使产品没有下来的线。简单的改变安装照片眼睛和计时器在其空气刀，允许设施停止空气到刀时，它不需要，提供压缩空气节能。

康尼格拉品牌在项目类别中获得的第二名是明尼苏达州的Maple Grove工厂。该工厂与合作伙伴供应商和承包商合作，采用激光测量自动触发其纸张拼接器，允许它使用更多的纸张在卷的末端。这个项目在每一卷上节省了一部分，但在一年的过程中相当于大约35吨的废物。

在第三名项目类别中，史密斯菲尔德食品通过增加每个案例的网络长度来将烟雾施加烟雾，从而降低其每件网的成本。Kinston，北卡罗来纳州设施现在受益于净净的较低成本，并降低了包装废物量。基于工厂的火腿的年度体积，新网将材料案件数量减少了2,500，或2.5吨纸板和塑料。

今年,ProFood世界增加了一个新的奖项类别，以认识到处理器和供应商合作关系日益增长的重要性。获奖者是利菲河肉类和图形包装国际．合作伙伴关系将提供200万纸封托盘单位每年Lidl．包装包括一个完全内衬，切割，和胶合PaperSeal托盘。这是一个屏障衬里纸板替代传统的塑料，真空皮肤包装。专为爱尔兰市场生产的新Lidl肉制品将以安格斯肉为特色。这一合作导致塑料每年减少约45吨。

有两种方法可以让您了解所有这些项目的更多细节。你可以在8月号的ProFood世界，或者你可以在拉斯维加斯背包展9月27日，星期一，在加工区创新阶段。会议将于下午三时三十分开始。

希望在维加斯见到你，感谢收看。