预制POD充料?|模块化:现代注塑制造方式

如果您在您的工厂实施预先制造的豆荚,这需要五个视频答案为什么您无法忽视支持系统的空间。还覆盖:由于注射剂增加,它们变得更加定制,需要模块化,未来的设备。


快速点击:

    • 将一个系统分解为离散组件“模块”的灵活性允许快速转换、改进OEE、标准化,并降低实施和运营成本。
    • 自动化缓解了模块化制造中更广泛的生产的转变,并降低了人为干预的风险,这进一步降低了停机时间。
    • POD和模块化升级有很多好处,但它们不是在真空中运行的。
    • 计划好存放材料的地方,如小瓶、瓶塞、树脂等和任何原材料。
    • 不要为支撑吊舱或设备的公用设施预留空间。
    • 还要考虑着装和人员安全活动的空间。让操作员进入计划阶段,并指出实际细节。

    与本集相关:

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    来听听这个故事:


    阅读以下文字记录:

    Melissa Griffen:您好,这是Melissa Griffen,贡献编辑医疗包装.在今天的“Take Five with Healthcare Packaging”视频中,我将谈论模块化制造在可注射领域的崛起。

    正如财富业务见解文章所解释的那样,注射用药市场现状预测,推动该市场的三个最重要的力量是糖尿病,癌症和自我免疫疾病等慢性疾病的患病率增加,技术进步,如智能可穿戴性,以及冠状病毒大流行的意外到达和影响。增加的住院和全球免疫计划也在考虑到这一预测的增长。

    与此同时,注射器也在不断发展,从传统的可注射设备到预充注射器、自动注射器、笔式注射器和可穿戴设备。随着这些设备变得越来越个性化和自我管理,制造商需要保持领先地位,使他们的设备具有前瞻性。一种解决方案是模块化制造,这在制药市场上已经兴起了一段时间。模块化制造提供了将系统分解为离散组件模块的灵活性,允许快速转换时间和标准化,降低了实施和运营成本,并提高了整体设备效率。它还允许制造商满足区域部署需求。

    自动化是实现模块化制造多功能性的另一个因素。汽车和喷油器生产通常需要较低的产量,但有效地转向更大规模的生产可能是必要的。自动化简化了这种转换,减少了人为干预,进一步减少了停机时间。在某些药物中,减少操作人员接触可能是实现人员安全的重要一步。使用模块化格式还意味着单个模块可以被替换和更新,而不需要改变整个生产线。

    有更多看看这篇文章在这个链接.我们将剩下其余的时间到Keren Sookne,编辑内容总监。

    凯伦·苏克:谢谢,梅丽莎。我是凯伦·苏克恩医疗包装杂志。今天,我们要讨论的是一个非常重要的话题,这个话题经常被忽视,当用于药品灌装的预制pod实现时,但这也可能有助于任何模块化设备的升级,这对工业正在努力实现的灵活设施是非常关键的。

    首先,什么是豆荚?POD是一个预制的洁净室,在干净且受控的环境中完全内置。它最终通过卡车,飞机或船用墙壁送完。许多专家都说,对于某些应用程序来说,这是敏捷模块化设施的方法,特别是如果你不能在加工中得到长时间关闭。

    这个话题是出现的东西2021年PDA年会但无论是在会议上,还是在午餐时的安静交谈中,我都一再听到这句话。人们真的倾向于关注吊舱或那件新设备,填充技术,以及它在你的设施中的足迹——但你真的必须考虑支持系统。这个舱在真空中是不能工作的。你真的必须考虑,在这个豆荚到达你的工厂之前,你的原材料将被储存在哪里?这可能是邪恶,塞子,等等。在吹填密封的情况下,你可能需要储存超过一千磅的树脂。它需要被放在附近,所以你必须为这个空间做规划。另一个是效用。在展览上,莱恩·波斯纳(Len Posner)指出,每个人都关注洁净室,但你真的必须看看你需要多少空间来安装公用设施,特别是考虑到你可能认为自己需要的投影面积实际上很快就会超出实际面积。

    今天的真正关键的外卖只是你必须看看你的豆荚。这包括Gowning地区,工作人员将在豆荚周围移动。它真的很自然地专注于那个中心的设备,但你真的不想在以后追赶你的支持系统。

    嘿,如果这发生在你身上,它会发生。这不具体对Pharma填充物。你买的沙发可能适合你的起居室,但你不能把它拿起楼梯,或者你的咖啡机在这个角落里是完美的,但没有电源插座。这是为什么在您的团队中拥有一些高度细节的人来捕捉这些更精细的积分,以确保您的POD可以在实践中在您到达您的设施时工作的原因之一。

    谢谢,下次见用医疗保健包装拿五

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