将湿粒状物料转移到流化床的配置是通过选择用于有效产品转移的切向装料口和一致可重复的干燥操作。
ACG工程是ACG集团四大业务之一，是制药行业端到端口服固体制剂生产系统的供应商，引进了一系列集成造粒设备，旨在满足日益增长的大批量生产需求。结合公司的hsm2000 X.ONE高剪切搅拌机和FBE 1800 X.ONE流化床装置，GT 1600 X.ONE是一种大容量批量生产的造粒系统。
GT 1600 X.ONE的目的是通过其机械和工艺集成的效率和成本效益。两个工艺单元的结合应提高整体效率，并减少传统造粒方法经常出现的缺点，如生产空间大、加工时间长、产量低。
GT 1600 X.ONE具有z形叶轮，用于物料流动和提高造粒的含量均匀性。为了帮助有效的排放和清洁，压缩空气系统应该增加排放阀密封的可靠性，而流化床上的袋式机械振动过滤器应该提供更有效的产品保留和更高的产量相比，替代的反吹式系统。将湿粒状物料转移到流化床的配置是通过选择用于有效产品转移的切向装料口和一致可重复的干燥操作。
根据公司的说法，集成线路可以配置为“穿墙”安装，这将优化工艺室布局，同时改善校准和维护的通道，并使GMP符合性。它的设计也是以安全为中心的GT 1600 X.ONE配备了ACG的最大运行安全技术(MOST)，这是一种先进的工程方法，可实现12杆安全，为客户的投资提供完全的安全保障。
ACG表示，GT 1600 X.ONE造粒套件的其他方面包括用于改善工业卫生的包含产品处理;基于良好自动化制造规范(GAMP)的文件和21CFR Part 11符合全球法规规范的控制;并完整的系统集成过程控制基于一个通用平台，直观、友好的操作。
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