伺服级联轴器的性能优势

错位优势和高扭转刚度意味着增加产品寿命,循环时间和机器吞吐量。

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零-最大伺服级联轴器具有增加循环时间和机器吞吐量的失调优势。19个尺寸可供立即装运。
零-最大伺服级联轴器具有增加循环时间和机器吞吐量的失调优势。19个尺寸可供立即装运。

Zero-Max是一家运动控制系统和联轴器制造商,该公司宣布其ServoClass联轴器的设计目的是在伺服电机和步进电机驱动应用中提供可靠性和错位优势。

苛刻的应用要求联轴器能够承受由这些伺服驱动系统中的快速加减速、启动/停止条件和转矩反转引起的冲击负载,该公司相信他们的ServoClass联轴器已经实现了这一点。根据Zero-Max测试和现场经验,与其他类型的连接器相比,该产品在这些应用中提供了延长使用寿命和延长机器正常运行时间所必需的耐久性和可靠性。

Zero-Max发言人表示:“设备上的轴之间存在角度、平行(径向)和轴向不对中。”“无论两个轴多么小心地对齐,它们永远不会‘完美地’对齐。随着时间的推移,由于扭矩负载和机器上的力、机器磨损和机器底座的最终沉降而产生的偏转也会导致额外的不对中。ServoClass Coupling,在其评级范围内,处理这些类型的偏差很容易。”

该公司报告称,ServoClass联轴器比波纹管联轴器具有更大的失调优势,在失调存在的情况下,应该提供更长的寿命。这样做的原因是,伺服级耦合意味着不像波纹管耦合那样径向刚性,这应该减少连接组件上的反应负载和耦合本身内的应力。ServoClass耦合器设计用于同时处理扭矩、旋转和错位,从而提供更长的使用寿命。

ServoClass联轴器在苛刻的应用中也应该是颚式/蜘蛛式联轴器的改进。这是由于产品被制作成不会因热和疲劳而迅速恶化。此外,颚式/蜘蛛式联轴器在高扭矩应用中具有扭转上发条功能,在停止高惯性载荷时具有更长的稳定时间。这导致了循环时间的增加和机器吞吐量的降低。伺服级耦合器的错位能力和高扭转刚度意味着适用于这些问题。

零-最大伺服级耦合器具有光滑、紧凑和健壮的设计,在24/7伺服电机应用中执行更可靠。ServoClass耦合也有他们的操作规范可在线。

有19个尺寸的标准现成的伺服级联轴器。这些联轴器设计用于自动化应用,印刷和包装设备,半导体组装,实验室自动化,医疗设备组装,以及大多数使用滚珠丝杠,直线执行器和伺服电机的产品。可立即发货的大多数伺服级联轴器流行的孔尺寸。键槽和定制孔也可快速交付,包括孔安装在k6和j6公差轴上,通常在伺服电机和精密齿轮减速器上找到。

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