霍尼韦尔过程解决方案(HPS)宣布，130多个获奖的Experion Orion控制台-世界上最先进的操作界面-已在全球销售，通过转换控制室体验和提高操作效率，帮助工业工厂更安全、更高效地运行。
“工厂所有者希望最大限度地提高控制室的有效性，他们需要一个解决方案，即使发生异常情况，副总裁Pieter Krynauw说HPS’ Projects and Automation Solutions business. “We are really talking about reshaping the control room experience bringing together innovative software and a world class design within the Experion Orion Console.”
自20世纪70年代初推出霍尼韦尔的TDC 2000控制器以来，工业控制室依赖于越来越多的监视器和系统，以管理同样不断扩大的技术。运营单位的大小和数量是为了满足对产品的不断增长的需求而增长。霍尼韦尔不到两年前，介绍了工业控制室的最新进展 - 专家猎户座控制台。在此之后，介绍后，行业植物如炼油，石化，采矿，油气和纸浆和纸浆开始安装该技术。
Experion Orion Console的最早实施之一是ICL Brasil的Cajati Chemical Plants，巴西圣保罗附近。
“Cajati工厂是我公司成功的重要组成部分近30年，”ICL Brasil工业经理Arnaldo Dias Jr说。“对于这个升级，我们需要技术，这些技术将有助于我们提高我们的竞争力，并将我们的领先地位改善为磷酸的主要制造商。”
HPS在安哥拉、澳大利亚、巴西、智利、科威特、韩国、墨西哥、荷兰、阿曼、俄罗斯、沙特阿拉伯和美国等国家的关键制造和生产基地都有类似的项目。
在2015年，该主机被认为是控制工程杂志的工程师选择奖的硬件类别的赢家。该控制台基于霍尼韦尔的旗舰产品Experion过程知识系统(PKS)控制平台，具有工业物联网连接和改进的人体工程学设计，以提高操作人员的效率。其灵活的超高清晰度显示器简化了控制系统管理，帮助减少操作人员的疲劳，提高态势感知。控制台提供了一个单独的交互点，所有的植物数据都可以在这里以有意义的方式显示和操作。
Experion Orion控制台的设计是基于操作员对世界各地和各行业的工厂控制室的多次访问所产生的输入，包括新工厂和旧工厂。软件、硬件设计和能力是行为观察的结果，以及在工厂的多个阶段收集的洞察力，包括流程启动和异常操作期间。
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